Linea di rivestimento automatica di raschiatura ad alta precisione per applicazioni di backboard esigenti

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: OSMANUV
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: OSM-GT-1320

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 INSIEME
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Scatola di legno
Tempi di consegna: 30~45 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: negoziazione
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

In modo asciutto: Lampada IR Umidità: 50±10°C
Materiale da imballaggio: Legno, plastica, metallo, carta, vetro Materiale di rivestimento: Vernice, resina, ecc.
Efficienza del rivestimento: ≥90% ALIMENTATORE: 220 V/380V, 50Hz/60Hz
Materiali di rivestimento idonei: Vernici UV a base solvente, base acqua Potenza totale: 5 kW
Evidenziare:

linea di verniciatura automatica a raschietto

,

apparecchiatura di verniciatura a rullo di alta precisione

,

macchina per la verniciatura di pannelli di supporto

Descrizione di prodotto

Linea di rivestimento automatica di raschiatura ad alta precisione per applicazioni di backboard esigenti

1Composizione della linea di produzione
Questa linea integrata è progettata per il rivestimento continuo e di alta qualità delle superfici delle tavole di supporto per estrusione.Stazione di scarico → Sistema di prepulizia di precisione → Testa di rivestimento a raschiatura/comma → Forno di asciugatura multizona → Sezione di raffreddamento → Sistema automatico di misura dello spessore → Stazione di riavvolgimentoLa linea è controllata da un PLC centralizzato con touchscreen HMI.PersonalizzazioneLe opzioni includono l'aggiunta di un rivestimento di base, un modulo di indurimento UV, un'unità di rilievo o l'integrazione con l'uscita di estrusione a monte.

2Descrizione del prodotto
La nostra linea di rivestimento automatica di alta precisione è progettata per applicare rivestimenti uniformi e privi di difetti (ad esempio, strati protettivi, primer,finiture decorative) su assi di supporto a base di polimeri estrusi utilizzati nella costruzioneEsso garantisce un peso di rivestimento costante, un'eccellente adesione e un elevato rendimento di produzione grazie a una precisa automazione e controllo dei processi.

3. Parametri tecnici



Categoria dei parametri Specificità Altre note
Velocità della linea 5 - 25 metri/min Regolabile in base alla formulazione del rivestimento e ai requisiti di essiccazione.
Larghezza del rivestimento 1300 mm, 1600 mm, 1850 mm (standard) Personalizzabileper abbinare la dimensione del pannello fino a 2500 mm.
Spessore del rivestimento bagnato 50 - 500 micron Distanza raggiungibile; controllo preciso tramite regolazione di precisione della presa a vite.
Precisione del rivestimento ± 2% o superiore Attraverso l'intera larghezza del web.
Forno di asciugatura 4-8 Zone, aria elettrica o calda Personalizzabilelunghezza e fonte di calore (gas, petrolio, elettrico).
Sistema di controllo PLC + HMI (Siemens/Allen-Bradley) Memoria delle ricette, diagnosi dei guasti e registrazione dei dati.
Fornitore di energia 380V / 50Hz / 3 fasi (standard) Può esserepersonalizzatoper altre norme regionali (ad esempio, 480V/60Hz).

4Applicazione
Questa linea è ideale per applicare rivestimenti funzionali o estetici su:

  • Fabbricazione in cui il prodotto è utilizzato

  • Fassate e pannelli di rivestimento

  • Segnaletica e cartelloni

  • pannelli per mobili e decorazioni d'interni

5. Personalizzazione
Siamo specializzati insoluzioni su misuraLa chiavepersonalizzabilegli aspetti includono:

  • Metodo di rivestimento: raschiatore (l'azzurro medico), rivestimento a virgolette o testa di rivestimento a rulli.

  • Asciugatura/curaggio: lampada a infrarossi, lampada UV o sistemi di convezione dell'aria calda.

  • Livello di automazione: da semiautomatico a completamente automatizzato con manovra robotica.

  • Integrazione: progettato per collegarsi perfettamente con le linee di estrusione o di taglio esistenti.

6. Caratteristica

  • Testa di rivestimento di precisione: regolazione al micrometro per un controllo di spessore eccezionale.

  • Controllo automatico della tensione: garantisce una gestione stabile della rete e previene le deformazioni.

  • Monitoraggio dello spessore in linea: Feedback in tempo reale per una qualità costante.

  • Forno ad alta efficienza energetica: La progettazione ottimizzata del flusso d'aria riduce il consumo di energia.

  • Interfaccia user-friendly: semplifica il funzionamento, la manutenzione e le modifiche di ricette.

7- Supporto e servizi
Forniamo un supporto completo:Supervisione dell'installazione e della messa in servizio, formazione degli operatori in loco, garanzia di 12 mesi per le macchine e supporto tecnico permanente- Manuali di funzionamento e manutenzione dettagliati.

8Imballaggio e spedizione
La linea è smontata in principali moduli funzionali per un trasporto sicuro.Ci occupiamo di tutta la documentazione di esportazione (Lista di imballaggio), fattura commerciale, polizza di carico) e può organizzare la spedizione al porto più vicino (FOB, CIF o termini DAP disponibili).

9. FAQ

  • D: Questa linea può gestire diversi materiali di rivestimento come vernici a base di solvente o acqua?

    • R: Sì. La progettazione della linea, in particolare il forno e il sistema di estrazione, può esserepersonalizzatoper i requisiti specifici di evaporazione del solvente o dell'acqua.

  • D: Qual è il tempo di consegna per una macchina standard?

    • R: Il tempo di consegna standard è di 90-120 giorni dopo la conferma dell'ordine, a seconda della decisione finalepersonalizzatole specifiche.

  • D: Fornisce un campione di prova del nostro materiale?

    • R: Sì, possiamo organizzare prove in laboratorio o in fabbrica per determinare i parametri di processo ottimali per il vostro specifico pannello e rivestimento.

  • D: Come viene controllato lo spessore del rivestimento?

    • R: Lo spessore è controllato principalmente dalla precisa impostazione dell'intervallo della testa di rivestimento, dalla viscosità del rivestimento e dalla velocità della linea.Il manometro in linea opzionale fornisce un feedback a circuito chiuso per una massima consistenza.

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