Forno di essiccazione a gas naturale a doppio strato ad alta efficienza per la linea di produzione di pannelli in fibra di cemento e silicato di calcio
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | OSMAMUV |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | OSM-TRQ-620 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 30~45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | Negoziazione |
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Informazioni dettagliate |
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| Metodo a secco: | Gas naturale | Materiali: | Acciaio al carbonio |
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| Materiale di asciugatura: | mangime, fertilizzante, ecc. | Garanzia: | 1 anno, un anno, 12 mesi |
| Fonte di calore: | Riscaldamento a gas, elettrico o vapore | Tipo: | Attrezzatura industriale |
| Umidità: | 50±10°C | Installazione: | Guida dell'ingegnere |
Descrizione di prodotto
Forno di essiccazione a gas naturale a doppio strato ad alta efficienza per la linea di produzione di pannelli in fibra di cemento e pannelli in silicato di calcio
Composizione della linea di produzione
Questo sistema di essiccazione si integra perfettamente nella tua linea di formatura pannelli esistente. Tipicamente segue le stazioni di disidratazione e pre-pressatura e precede le sezioni di taglio, polimerizzazione e finitura. La nostra soluzione include il forno di essiccazione本体, un sistema di bruciatore a gas naturale a basso NOx ad alta efficienza, un'unità di circolazione e scarico del calore, un quadro elettrico di controllo basato su PLC con HMI e un sistema di trasporto a catena o a rulli personalizzato in base alle dimensioni e al peso dei tuoi pannelli.
2. Descrizione del prodotto
Il nostro tunnel di essiccazione a gas naturale a doppio strato è progettato per la rimozione rapida e uniforme dell'umidità dai pannelli in fibra di cemento e dai pannelli in silicato di calcio. Utilizza un design a due passaggi per massimizzare l'efficienza dello spazio a terra. Il sistema impiega aria pulita ad alta temperatura controllata con precisione (riscaldata indirettamente tramite scambiatori di calore) per garantire una qualità costante dei pannelli, prevenire deformazioni e raggiungere la resistenza fisica richiesta prima dell'autoclave.
3. Parametri tecnici
| Parametro | Specifiche | Personalizzazione disponibile |
|---|---|---|
| Metodo di essiccazione | Circolazione indiretta di aria calda, doppio strato | Sì |
| Fonte di calore | Gas naturale (bruciatore a basso NOx) | Possibili combustibili alternativi |
| Temperatura massima di esercizio | 250°C - 320°C | Sì |
| Larghezza del pannello | 1220 mm, 2440 mm o personalizzata | Completamente personalizzabile |
| Intervallo di spessore del pannello | 6 mm - 40 mm | Sì |
| Capacità di essiccazione | 100 - 1000 metri lineari/ora | In base alla configurazione |
| Riduzione dell'umidità | Da ~45% a<10% | Curva di processo regolabile |
| Sistema di controllo | PLC + HMI touchscreen | Sì |
4. Applicazione
Progettato specificamente per l'essiccazione di pannelli in fibra di cemento, pannelli in silicato di calcio e rivestimenti in fibrocemento dopo la formatura e la pressatura, per prepararli al processo di polimerizzazione in autoclave.
5. Personalizzazione
Comprendiamo che ogni linea di produzione è unica. I nostri forni possono essere completamente personalizzati in lunghezza, larghezza, configurazione interna delle zone, tipo di trasportatore (rulli/catena) e profili di distribuzione del calore per adattarsi alla tua specifica formula del pannello, al contenuto di umidità iniziale e alla velocità di produzione desiderata.
6. Caratteristiche
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Design a doppio strato: Risparmia spazio significativo in fabbrica, raddoppiando la produttività.
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Riscaldamento indiretto: Fornisce aria calda pulita e priva di contaminanti, fondamentale per la qualità del prodotto.
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Controllo della temperatura a zone: Consente una curva di essiccazione su misura (fasi di riscaldamento, velocità costante, velocità decrescente) per ottimizzare l'uso dell'energia e prevenire difetti.
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Recupero energetico: Sistemi opzionali di recupero del calore dallo scarico per preriscaldare l'aria di aspirazione, riducendo il consumo di carburante.
7. Supporto e servizi
Offriamo supporto completo per progetti chiavi in mano, tra cui supervisione dell'installazione, messa in servizio e formazione degli operatori. Il nostro pacchetto di servizi include una garanzia completa, supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e pezzi di ricambio prontamente disponibili.
8. Imballaggio e spedizione
I componenti principali vengono spediti in robuste casse di legno per il trasporto marittimo. Le parti elettriche sono imballate in scatole impermeabili. Gestiamo tutta la documentazione di esportazione e possiamo organizzare la spedizione CIF/FOB secondo gli Incoterms.
9. FAQ
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D: Può gestire diverse densità di pannelli?
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R: Sì, il nostro PLC consente di memorizzare più ricette per prodotti diversi.
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D: Qual è il tempo di consegna per un forno personalizzato?
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R: Tipicamente 8-12 settimane dopo la conferma del progetto finale, a seconda della complessità.
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D: Fornite un'analisi del consumo energetico?
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R: Sì, forniamo una proiezione dettagliata basata sul costo del gas locale e sul volume di produzione.
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