Macchina universale per la laminazione di pannelli per metallo, vetro e mobili - Linea di produzione ad alta efficienza
Laminatrice universale per pannelli metallici
,Laminatrice per vetro ad alta efficienza
,Linea di produzione per laminazione pannelli per mobili
La nostra avanzata macchina per la laminazione di pannelli è progettata per applicare pellicole protettive, decorative o funzionali su una vasta gamma di substrati rigidi. Utilizzando un controllo preciso di temperatura, pressione e velocità, garantisce un'adesione permanente e senza bollelamiere, pannelli di vetro e pannelli per mobili (MDF, pannelli truciolari, compensato). ILcompletamente personalizzabileil design modulare consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione nuove ed esistenti per una finitura superficiale uniforme e di alta qualità.
| Parametro | Specifica | Dettagli / Opzioni personalizzabili |
|---|---|---|
| Massimo. Larghezza del pannello | 1300 mm, 1600 mm, 2100 mm, 2500 mm | Dimensioni standard;la larghezza è completamente personalizzabile |
| Gamma di spessori del pannello | 1mm~60mm | Sistema di guida regolabile per vari spessori |
| Velocità di laminazione | 0-25 metri/min | Azionamento a velocità variabile per una resa ottimale |
| Sistema di riscaldamento | Riscaldatori IR in ceramica/Aria calda | Selezionabileper diversi film (PVC, PET, PP, ecc.) |
| Sistema di pressione | Rullo pneumatico/silicone | Pressione regolabile (0-10 bar) per un incollaggio perfetto |
| Alimentazione elettrica | Trifase, 380 V / 50 Hz (o secondo lo standard locale) | Personalizzabiletensione e frequenza |
| Sistema di controllo | PLC con HMI touchscreen | Ricette preimpostate per diversi materiali, facili da usare |
| Telaio della macchina | Acciaio saldato per carichi pesanti | Costruzione robusta per un funzionamento stabile |
UNpersonalizzabileLa linea di laminazione chiavi in mano può includere:
- Unità di carico e alimentazione pannelli(Manuale/Automatico)
- Stazione di pre-pulizia(Depolverazione con spazzola/aria ionizzata,opzionaleper vetro/metallo)
- Unità di applicazione adesivi(Palmatrice a rullo o spray per film tipo colla,opzionale)
- Controllo dello svolgimento e della tensione del film(Ballerino di precisione o servosistema)
- Zona di preriscaldamento(Attiva l'adesivo per un migliore incollaggio)
- Nip di laminazione principale(Gruppo rullo pressore riscaldato)
- Zona Post-Riscaldamento/Pressatura(Garantisce completa polimerizzazione e adesione)
- Unità di applicazione di pellicole protettive(Per la protezione della superficie,opzionale)
- Unità di rifilatura e taglio bordi(Per una finitura precisa dei bordi,opzionale)
- Impilatore o trasportatore di uscita(impilamento o trasferimento automatico)
- Compatibilità multi-substrato:Una macchina gestiscepannelli in metallo, vetro e mobilicon cambio rapido
- Incollaggio senza bolle:L'allineamento preciso dei rulli e il controllo della tensione eliminano l'intrappolamento dell'aria
- Efficienza energetica:Il riscaldamento IR colpisce direttamente lo strato di pellicola, riducendo gli sprechi energetici
- Funzionamento intuitivo:Il PLC memorizza i parametri per diversi materiali; richiesta una formazione minima
- Elevata durabilità:I componenti critici come rulli e cuscinetti sono di livello industriale per una lunga durata
- Altamente personalizzabile:Dall'alimentazione all'impilamento, ogni modulo può esseresu misurain base all'output, alle dimensioni del pannello e al tipo di pellicola specifici
- Decorazione architettonica e d'interni:Laminazione di pellicole decorative su pannelli compositi metallo/alluminio per soffitti, pareti e vetro per privacy/decorazione
- Produzione di mobili:Applicazione di laminati resistenti all'usura (melamina, PVC, acrilico) su MDF, pannelli truciolari e compensato per armadi, scrivanie e porte
- Apparecchio ed elettronica:Applicazione di pellicole protettive o funzionali su alloggiamenti metallici e vetri del pannello di controllo
- Segnaletica ed esposizione:Laminazione di pellicole grafiche su cartoncini rigidi per espositori e segnaletica per punti vendita
- Consultazione del processo:Analizziamo i tuoi materiali specifici (substrato + film) per consigliare quello ottimalepersonalizzatoconfigurazione della macchina
- Progettazione su misura: Personalizzabilein larghezza, metodo di riscaldamento, livello di automazione (da semi a completamente automatico) e componenti aggiuntivi opzionali
- Installazione e formazione:Messa in servizio in loco da parte dei nostri ingegneri e formazione completa degli operatori
- Supporto post-vendita:Fornitura affidabile di pezzi di ricambio, supporto tecnico online/in loco e piani di manutenzione preventiva
- La macchina principale è smontata in telai modulari e unità funzionali per un trasporto sicuro
- Tutte le parti sono imballate in modo sicuro in casse di legno con materiali impermeabili e ammortizzanti
- I componenti elettronici sono conservati in scatole sigillate e resistenti all'umidità
- Sono inclusi manuali di installazione dettagliati, schemi elettrici e liste di imballaggio
- Gestiamo la spedizione globale (FOB, CIF, ecc.) con tempi di consegna standard di6-10 settimane, a seconda dellivello di personalizzazione