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Linea di produzione di laminazione continua completamente automatizzata per film in PVC ecologico | Progettata per MDF e truciolare
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | OSM-FM-1320 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 30~45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | Negoziazione |
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Informazioni dettagliate |
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| Potenza principale: | 22.5KW | velocità di trasporto: | 1-20 m/min |
|---|---|---|---|
| Rapporto di prova del macchinario: | Fornito | gra automatico: | Automatico |
| Durezza: | Morbido | Cubo di cartone: | ³ di 8.5M |
| Spessore della carta: | 100-500gsm | Sistema: | Programmazione PLC |
| Evidenziare: | macchine per la laminazione di pellicole in PVC completamente automatizzate,linea di produzione di laminazione del MDF ecocompatibile,macchine per la laminazione continua di pellicole di cartone di particolato |
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Descrizione di prodotto
Questa linea standard di laminazione di pellicole comprende diverse sezioni chiave: un'unità automatica di alimentazione e allineamento della pellicola, una sezione di prepressione,un'unità di pressatura principale riscaldata (con uno o più rulli/platine), una zona di raffreddamento e una stazione di taglio di precisione.
Questa macchina di laminazione automatica a pressione a caldo è progettata per incollare pellicole decorative (come PVC, PP, PET) o carte su substrati piatti come cartoni in fibra di densità media (MDF), cartoni di particolato,Legno compensatoGarantisce una finitura senza bolle, di alta resistenza e durevole, ampiamente utilizzata per la produzione di pannelli di mobili, porte di armadi, pannelli di decorazione interna e pelli delle porte.
| Categoria dei parametri | Specificità |
|---|---|
| Modello | FLLM-1300H (norma)[Personalizzabile] |
| Larghezza di lavoro massima | 1300 mm[Personalizzabile a 2200 mm o più] |
| Spessore del substrato applicabile | 2 mm ~ 50 mm |
| Velocità di produzione | 5 ~ 25 metri/minuto (regolabile) |
| Metodo di riscaldamento | Rulli elettrici di riscaldamento o piastre riscaldate ad olio (facoltativo) |
| Intervallo di temperatura di riscaldamento | Temperatura ambiente ~ 180°C |
| Pressione principale | 0 ~ 15 tonnellate (regolabile) |
| Potenza totale installata | Circa 45 kW (variano a seconda della configurazione) |
| Sistema di controllo | PLC + HMI touchscreen |
| Fornitore di energia | 380V / 50Hz / 3Fase |
Ideale per la laminazione di superfici decorative su pannelli utilizzati in:Fabbricazione di mobili(porte degli armadi, pannelli laterali),Produzione di porte(porte interne, porte a scarico),Decorazione degli interni(pannelli per pareti, pannelli per soffitti),Fabbricazione di schermi e apparecchi.
Offriamosoluzioni personalizzabiliL'obiettivo è quello di migliorare la qualità della produzione e di migliorare la qualità dei prodotti.personalizzabileL'attività dilarghezza e lunghezza della macchina,tipo di impianto di riscaldamento(per film specifici),sistema a pressione(per i substrati delicati), integrazione diapparecchi automatici di alimentazione/scarico, e specializzatoattrezzi per il taglioper i bordi unici del pannello.
- Collegamento ad alta efficienza:Combina un preciso controllo di calore e pressione per una laminazione forte e permanente in un solo passaggio.
- Qualità finale superiore:Garantisce una superficie liscia, senza bolle e senza rughe, migliorando il valore estetico del prodotto.
- Compatibilità dei materiali versatili:Gestisce una vasta gamma di pellicole (PVC, PP, PETG) e carta rivestita con adesivo.
- Funzionamento agevole:I comandi automatizzati semplificano l'installazione e riducono il lavoro manuale e le esigenze di abilità.
- Costruzione robusta:Costruito per prestazioni stabili e durabilità in ambienti industriali.
- Supervisione dell'installazione in loco e messa in servizio
- Formazione operativa e di manutenzione completa per il vostro team
- Garanzia di un anno per i componenti principali e la lavorazione
- Supporto tecnico a distanza 24 ore su 24 e fornitura di ricambi prontamente disponibili
I principali moduli vengono smontati e imballati in modo sicuro in scatole di legno resistenti alle intemperie con supporti interni e barriere contro l'umidità.Il tempo di consegna standard è10-12 settimanedopo la conferma finale del progetto e il deposito.
