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Linea di asciugatura e rivestimento a spina a gas naturale per cartoni in fibra di cemento e cartoni in carbonato di calcio
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | OSM-TRQ-1320 |
| Documento: | Natural Gas Drying Machine.pdf |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | SCATOLA IN LEGNO |
| Tempi di consegna: | 30~45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | Negoziazione |
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Informazioni dettagliate |
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| Garanzia: | 1 anno | velocità di trasporto: | 00,3-2 m/min |
|---|---|---|---|
| Larghezza del rivestimento: | 1320 mm | Volume: | 420 litri |
| Raffreddamento: | Raffreddamento ad acqua | Tipo di macchina: | Macinatrice di condimenti |
| Automazione a secco: | Alta automazione | Dimensioni: | Personalizzabile in base ai requisiti di capacità e installazione |
| Grado automatico: | Automatico | ||
Descrizione di prodotto
Linea di asciugatura e rivestimento a spina a gas naturale per cartoni in fibra di cemento e cartoni in carbonato di calcio
1Composizione della linea di produzione
Questo sistema in linea completamente automatizzato integra rivestimento e asciugatura in un unico processo senza soluzione di continuità:
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Convogliatore di carico e allineamento dei pannelli:Alimentazione automatica con allineamento dei bordi.
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Zona di pretrattamento superficiale (facoltativo):Trattatore di plasma o di fiamma per una maggiore adesione del rivestimento.
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Stazione di rivestimento a rotazione di precisione:Tavola rotante a stazione singola o multi-stazione con distribuzione programmabile e rotazione ad alta velocità per un rivestimento interno uniforme.
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Tunnel di asciugatura trasportato a gas naturale:Tuneo a temperatura controllata e a più zone che utilizza combustione a gas naturale pulito per un riscaldamento efficiente e uniforme.
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Zona di raffreddamento:Sezione di raffreddamento forzato per stabilizzare i pannelli prima della manipolazione.
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Convogliere di scarico e impilazione.
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Controllo centrale e HMI:Sistema PLC integrato per il controllo e il monitoraggio completo dei parametri.
2Descrizione del prodotto
Questa linea di produzione specializzata è progettata per applicare e curare rivestimenti interni uniformi e ad alte prestazioni su tavole di fibra di cemento e tavole di carbonato di calcio.Combina la tecnologia di rivestimento spin di precisione con un sistema di essiccazione a gas naturale ad alta efficienza energeticaIl rivestimento a rotazione garantisce uno spessore di pellicola costante e privo di fori, mentre il tunnel a gas fornisce un profondo, controllabilee asciugatura conveniente essenziale per la struttura porosa dei pannelli di costruzione, con conseguente impermeabilizzazione superiore, resistenza alle intemperie e qualità della superficie.
3. Parametri tecnici
| Categoria | Parametro | Specifica / Descrizione |
|---|---|---|
| Capacità di base | Dimensione del pannello appropriata (massimo) | Personalizzabile(Standard: 1300 mm x 2500 mm) |
| Ciclo di produzione (dipendente dal periodo di siccità) | Personalizzabile, in genere 1-3 pannelli/minuto | |
| Metodo di applicazione del rivestimento | Rivestimento a rotazione programmabile di precisione | |
| Drying System | Metodo di riscaldamento | Combustibili a gas naturale a accensione diretta/indiretta |
| Intervallo di temperatura del tunnel di asciugatura | Ambiente ~ 250°C (regolabile nelle zone) | |
| Circolazione del calore | Convezione forzata con ventilatori ad alta efficienza | |
| Classe di efficienza energetica | elevato (rispetto al riscaldamento elettrico tradizionale) | |
| Specifiche per il rivestimento | Tipo di rivestimento | Compatibile con acrilici ad acqua, epossidi, rivestimenti di barriera specializzati. |
| Spessore del rivestimento (asciutto) | 10 - 50 μm (regolabile, uniformità > 95%) | |
| Specificativi della linea | Impresa di linea (L)WH) | Personalizzabile(circa 25m x 4m x 3m per una configurazione standard) |
| Tipo di trasportatore | Azionamento a catena con rulli di attrito o cintura a maglia. | |
| Sistema di controllo | Siemens/Mitsubishi PLC con HMI touchscreen da 10 pollici. | |
| Requisiti di utilità | Pressione e consumo di gas naturale | Personalizzabilebasato sul carico termico; requisiti standard: 0,05-0,1 MPa. |
| Fornitore di energia | 380V, 3 fasi, 50 Hz (Personalizzabile) | |
| Aria compressa | 00,6-0,8 MPa, pulito e asciutto. |
4Applicazione
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Rivestimento interno impermeabile/impermeabile:Per le tavole in fibra di cemento utilizzate nei rivestimenti esterni, nei tetti e nelle facciate.
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con una larghezza superiore a 50 mmPer le tavole di carbonato di calcio prima di un'ulteriore finitura.
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Applicazione del rivestimento funzionale:Rivestimenti ignifughi o impermeabili sui pannelli di costruzione.
5. Personalizzazione
Questa linea è moltopersonalizzabileper adattarsi alla vostra esatta struttura di fabbrica e alle specifiche del prodotto:
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Dimensione del pannello e throughput:Le dimensioni massime del pannello e la velocità della linea sono:personalizzabile.
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Lunghezza del tunnel di asciugatura e zonazione:Il numero e la lunghezza delle zone di riscaldamento/raffreddamento possono esserepersonalizzatoin base alla curva di asciugatura e all'output richiesti.
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Configurazione del rivestimento di spin:Numero di stazioni di rotazione, profili di velocità di rotazione e sistemi di distribuzionepersonalizzabile.
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Combustibile e controllo integrato:Può esserepersonalizzatoper la possibilità di utilizzare due combustibili (gas/olio) o per protocolli specifici di automazione di fabbrica.
6. Caratteristiche chiave
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Asciugatura profonda e uniforme:Il riscaldamento a gas naturale è ideale per asciugare a fondo le tavole di costruzione dense e porose senza crostazioni superficiali.
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Rivestimento di precisione:La tecnologia di rivestimento spin garantisce un'uniformità della pellicola e un'efficienza del materiale senza pari sui pannelli piatti.
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Bassi costi operativi:Il gas naturale come fonte di combustibile offre in genere un notevole risparmio di costi rispetto ai sistemi di asciugatura elettrica pura.
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Costruzione robusta:Progettato per un funzionamento industriale continuo e pesante con esigenze di manutenzione ridotte.
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Controllo intelligente:Profili di temperatura precisi e gestione delle ricette per diversi prodotti tramite l'HMI.
7- Supporto e servizi
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Planificazione della fattibilità e del layout:Consulenza iniziale gratuita e progettazione della linea di produzione.
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Installazione e messa in servizio:Supervisione dell'installazione in loco, dell'installazione meccanica ed elettrica e del processo di messa a punto.
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Formazione:Formazione operativa e di manutenzione completa per i vostri ingegneri e operatori.
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Servizio post-vendita:Garanzia di 18 mesi per i macchinari principali, supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e pezzi di ricambio prontamente disponibili.
8Imballaggio e spedizione
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Imballaggio:I principali moduli (tunnel di asciugatura, stazione di rivestimento, armadietto di controllo) vengono smontati e imballati in modo sicuro in scatole di legno resistenti alle intemperie, adatte al trasporto marittimo.
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Spedizione:Ci occupiamo di tutte le procedure di esportazione e spedizione in tutto il mondo via trasporto marittimo (FOB / CIF termini).
9. FAQ
D1: Perché scegliere l'essiccazione a gas naturale su infrarossi elettrici per queste schede?
A: Il gas naturale fornisce calore convettivo, che penetra profondamente nella struttura porosa delle tavole in fibra di cemento, garantendo l'eliminazione dell'umidità dal nucleo.,rischio di vesciche o di guarigione incompleta.
D2: Questa linea può gestire sia dimensioni di pannelli molto piccole che grandi?
R: Sì, attraversopersonalizzazioneLa larghezza del trasportatore, il design del dispositivo e le dimensioni del manico del rivestimento possono esserepersonalizzatoper accogliere una vasta gamma di dimensioni di pannelli, garantendo flessibilità per la vostra produzione.
D3: Come si assicura l'uniformità della temperatura su tutto il pannello largo della galleria di asciugatura?
R: Il nostro tunnel dispone di molteplici zone di temperatura controllate in modo indipendente e ugelli d'aria ad alta velocità posizionati in modo ottimale.con una larghezza di pannello superiore a 15 mm,Il disegno è piùpersonalizzabileper pannelli extra larghi.
Q4: Qual è il tempo di consegna tipico per una linea così personalizzata?
R: Il tempo di consegna è tipicamente16-20 settimanedalla conferma dell'ordine, che include ingegneria dettagliata, produzione, test di fabbrica e imballaggio.
Q5: Offrite un servizio di prova di rivestimento con i nostri pannelli?
R: Sì. Si consiglia vivamente una prova di rivestimento e asciugatura presso la nostra struttura utilizzando i vostri pannelli specifici e materiali di rivestimento.personalizzarela linea di conseguenza prima della fabbricazione.
