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Qualità 24-Station Spin Coater Barrier Coating. Riduzione ed anti-contaminazione per linee semiconduttrici fabbrica
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Qualità 24-Station Spin Coater Barrier Coating. Riduzione ed anti-contaminazione per linee semiconduttrici fabbrica
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Qualità 24-Station Spin Coater Barrier Coating. Riduzione ed anti-contaminazione per linee semiconduttrici fabbrica
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24-Station Spin Coater Barrier Coating. Riduzione ed anti-contaminazione per linee semiconduttrici

24-Station Spin Coater Barrier Coating. Riduzione ed anti-contaminazione per linee semiconduttrici
Rivestimento barriera Spin Coater a 24 stazioni | Edge Bead Reduction e anti-contaminazione per linee di semiconduttori QuestoRivestimento barriera con spincoater a 24 stazioniè formulato per formare astrato isolante sacrificale o permanentesui substrati prima del rivestimento principale (fotoresist...
Place of Origin:Cina
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:Specifica
Minimum Order Quantity:1 insieme
Price:Negoziabile
Product Custom Attributes
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Rivestimento per semiconduttori con rivestimento a rotazione a 24 stazioni

,

riduzione delle perline di bordo del rivestimento a rotazione

,

macchine di rivestimento anticontaminazione per la stampatura della pasta

Brand Inverter:
Schneider
Imballaggio:
Custodia in legno standard
Metodo di alimentazione:
Sotto, lato facoltativo
Stazione di lavoro:
24
Larghezza massima del prodotto:
500 mm
Versione:
2.0
Dimensione:
Come requisito del cliente
Marca di frequenza:
Shilin o Schneider
Product Description
Rivestimento barriera Spin Coater a 24 stazioni | Edge Bead Reduction e anti-contaminazione per linee di semiconduttori
QuestoRivestimento barriera con spincoater a 24 stazioniè formulato per formare astrato isolante sacrificale o permanentesui substrati prima del rivestimento principale (fotoresist, poliimmide o dielettrico). Previene la contaminazione incrociata, riduce la formazione di cordoni sui bordi e protegge i mandrini dall'attacco dei solventi.Contenuto solido, sistema solvente e metodo di strippaggio personalizzabilidisponibile per diverse dimensioni di wafer (2″-12″) e strati di dispositivi.
Parametri tecnici
Parametro Valore/Intervallo
Contenuto solido 2% - 25% (personalizzabile)
Viscosità (cP @25°C) 3 - 150 (regolabile)
Densità (g/cm³) 0,85 - 1,10
Intervallo di velocità di centrifuga 500 - 6000 giri/min (24 stazioni sincronizzate)
Spessore del film (dopo la centrifuga) 0,1 - 5,0 μm (sintonizzabile)
Temperatura di asciugatura 80 - 200°C (piastra o forno)
Tempo di asciugatura 30 - 180 secondi
Contenuto di ioni metallici (Na, K, Fe) < 10 ppb ciascuno (grado di elevata purezza)
Conteggio delle particelle (≥0,2 μm) < 30/ml
Metodo di stripping Striscia di solvente (NMP, PGMEA) o decomposizione termica
Applicazioni
  • Lavorazione di wafer semiconduttori(front-end e back-end)
  • MEMS e produzione di sensori
  • Rivestimento in spin di semiconduttori composti (GaN, SiC).
  • Fosforo LED e strato protettivo
  • Spalmatori spin R&D con capacità di 24 posizioni
  • Substrati personalizzati(vetro, zaffiro, metallo, pellicole polimeriche)
Personalizzazione
Offriamo la personalizzazione completa per rotanti a 24 stazioni:
  • Sistema solvente(PGMEA, cicloesanone, anisolo, a base acqua)
  • Metodo di stripping(striscia bagnata, incenerimento o lasciare in posa permanente)
  • Effetto di riduzione del cordone del bordo(angolo di contatto sfuggente personalizzabile)
  • Compatibilità delle dimensioni del wafer(2", 4", 6", 8", 12")
  • Volume del lottoda 500 ml (ricerca e sviluppo) a 20 litri (produzione)
  • Basso contenuto di metalli e poche particellegradi disponibili in base alle specifiche del cliente
Caratteristiche
  • ✅ Previene la contaminazione del mandrino rotante e della coppa di copertura
  • ✅ Riduce l'altezza del cordone del bordo del 60-80%
  • ✅ Compatibile con sistemi di erogazione automatizzata e EBR
  • ✅ Nessun residuo post-rivestimento dopo un'adeguata rimozione
  • ✅ Stabile al calore fino a 200°C (nessun degassamento)
  • ✅ Bassa densità di difetti (<0,05 difetti/cm²)
  • ✅ Può essere utilizzato comestrato sacrificaleper i processi di decollo
Supporto e servizi
  • Ottimizzazione dei processiper la tua spalmatrice a 24 stazioni (velocità/accelerazione/ramping)
  • Test residuo gratuitosul tipo di wafer
  • Supporto per l'installazione in loco o remota
  • Sviluppo di formule personalizzateentro 15 giorni lavorativi
  • Scheda dati di sicurezza dei materiali (SDS)+ guida alla lavorazione
  • Supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7per linee di produzione
Imballaggio e spedizione
  • Imballaggio standard: Bottiglie HDPE da 1 L, 4 L, 20 L (in doppio sacchetto)
  • Imballaggio personalizzato: fusto da 200 litri, IBC da 1000 litri o cartucce a siringa sigillate per l'erogazione automatizzata
  • Spedizione: Confezionato per camera bianca, infiammabile di Classe 3 (se a base di solvente) o non pericoloso (a base di acqua)
  • Tempi di consegna: 5 giorni per stock, 12-18 giorni per lotti personalizzati
  • Magazzinaggio: 6-12 mesi @15-25°C nel contenitore originale sigillato
Domande frequenti
D1: Questo rivestimento barriera può essere utilizzato su tutte le macchine di verniciatura a rotazione a 24 stazioni?
R: Sì. Il fluido èpersonalizzabileper diversi tipi di ugelli (statici, a scansione lineare o a spruzzo) e design di mandrini rotanti (a vuoto o meccanici). Fornisci il modello del tuo verniciatore per l'ottimizzazione.
Q2: È permanente o rimovibile?
R: Entrambi. La versione standard èspogliabile(solvente o cenere). Disponibile versione permanente per applicazioni con strato protettivo.
Q3: Influirà sull'adesione del fotoresist?
R: No. Il rivestimento barriera è progettato per essere completamente rimosso o per avere un'energia superficiale adeguata. Possono essere forniti test di adesione.
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