Tunnel di essiccazione IR energetico-elettrico | Riscaldamento a zona controllata per substrati sensibili al calore

Questa linea di essiccazione industriale a infrarossi utilizza emettitori IR a onde medie o corte per trasferire rapidamente energia su substrati rivestiti o stampati senza riscaldare l'aria circostante. I tempi di asciugatura sono ridotti del 50-80% rispetto ai tradizionali forni ad aria calda. Il design modulare consente l'integrazione nelle linee di stampa, rivestimento o laminazione esistenti.Tipo di emettitore, lunghezza della zona, densità di potenza della lampada e metodo di raffreddamento personalizzabilidisponibile per diversi substrati (carta, pellicola, metallo, legno, tessuto o vetro).

• Industria della stampa- inchiostri UV a base solvente, a base acqua su carta, pellicola, lamina
• Linee di rivestimento- vernici, lacche, primer, adesivi su legno, metallo, plastica
• Asciugatura dei tessuti- stampa a pigmenti, finitura in resina, polimerizzazione serigrafica
• Elettronica- asciugatura della maschera di saldatura, polimerizzazione del rivestimento conforme
• Confezione- asciugatura adesivo laminazione, rivestimento cartone
• Parti automobilistiche- appassimento del primer, essiccazione della finitura
• Non tessuti e fibra di vetro- polimerizzazione del legante, rimozione dell'umidità
• Finitura legno- essiccazione di impregnanti, sigillanti, finiture su pannelli o profili

• Selezione della lunghezza d'onda IR- onde corte (riscaldamento rapido, rivestimenti spessi) o onde medie (delicata, penetrazione profonda)
• Lunghezza e numero della zona- dagli essiccatoi per ritocchi da 0,5 m ai tunnel multizona da 20 m
• Disposizione dell'emettitore- orizzontale (nastro), verticale (foglio) o angolato (parti 3D)
• Sistema di raffreddamento- ambiente, aria forzata, chill roll o camicia d'acqua
• Design a prova di esplosione- per ambienti ricchi di solventi (ATEX/CSA opzionale)
• Sistema di spurgo dell'aria- per prevenire la formazione di polvere/condensa sugli emettitori
• Recuperatore di calore- ricircola il calore di scarico verso i processi a monte
• Controllo del profilo- Zonazione di potenza da bordo a bordo per spessore del rivestimento irregolare
• Integrazione- con stampanti, patinatrici, plastificatrici o taglierine (interfaccia personalizzabile)
• Tracciamento del substrato- compensazione larghezza e velocità (feedback del sensore)

• Prova di asciugatura libera- inviare campioni di substrato rivestito per la curva di essiccazione IR e il rapporto sul consumo energetico
• Audit di linea in loco- misurare l'attuale efficienza di asciugatura e consigliare il retrofit IR
• Installazione e messa in servizio- da ingegneri applicativi IR
• Formazione degli operatori- impostazione potenza, bilanciamento zone, sostituzione lampada
• Diagnostica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7- Accesso al PLC tramite VPN
• Disponibilità pezzi di ricambio- lampade (oltre 10.000 ore), riflettori, moduli SSR
• Controllo annuale delle prestazioni- ricalibrazione dei pirometri e dei regolatori di potenza

• Imballaggio standard: Profili con film estensibile, casse di legno per quadri elettrici e lampade
• Spedizione: FOB o CIF (container HC da 20 piedi o 40 piedi, a seconda della lunghezza del tunnel)
• Tempi di consegna: 30-45 giorni per i modelli standard, 50-70 giorni per sistemi completamente personalizzati
• Documenti inclusi: Manuale d'uso, schema elettrico della lampada, certificato CE/EAC (se richiesto), elenco parti di ricambio
• Porto d'imbarco: Shanghai/Ningbo/Shenzhen (personalizzabile)