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Qualità Macchina per rivestimento a spruzzo ad alta efficienza con efficienza di trasferimento ≥ 85%, risparmio di materiale fino al 40% e parametri di spruzzo personalizzabili fabbrica
Qualità Macchina per rivestimento a spruzzo ad alta efficienza con efficienza di trasferimento ≥ 85%, risparmio di materiale fino al 40% e parametri di spruzzo personalizzabili fabbrica
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Macchina per rivestimento a spruzzo ad alta efficienza con efficienza di trasferimento ≥ 85%, risparmio di materiale fino al 40% e parametri di spruzzo personalizzabili

Macchina per rivestimento a spruzzo ad alta efficienza con efficienza di trasferimento ≥ 85%, risparmio di materiale fino al 40% e parametri di spruzzo personalizzabili
Macchina per rivestimento a spruzzo ad alta efficienza con efficienza di trasferimento ≥ 85%, risparmio di materiale fino al 40% e parametri di spruzzo personalizzabili Questa linea di produzione avanzata di rivestimento a spruzzo offre un'efficienza di trasferimento ≥ 85% e un risparmio di ...
Luogo d'origine:Cina
Marchio:OSMANUV
Certificazione:ISO9001
Numero di modello:Specifica
Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:Negoziabile
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare

macchina di verniciatura UV ad alta efficienza

,

Macchina per rivestimento a spruzzo con efficienza di trasferimento dell'85%

,

Macchina per rivestimento UV personalizzabile

Voltaggio:
220V, 380 V, 380 V/220V, 220V/380V, 380V/50Hz
Condizione:
Nuovo
Tipo:
Macchina di rivestimento,Linea di produzione di rivestimento,Macchina di rivestimento con vernice UV
Applicazione:
Materie prime, macchinari e hardware, prodotti chimici, tessili, alimentari
Tipo guidato:
Elettrico, altro, meccanico
Garanzia:
1 anno, un anno, 12 mesi
Energia:
3KW, 16KW, 65.3kW, 4,2kW, 0,75kW/220V/50Hz
Velocità di rivestimento:
regolabile, 150-500m2/h, 0-5 metri/min, 2,5 m/min, può essere impostato da solo
Descrizione del prodotto
Macchina per rivestimento a spruzzo ad alta efficienza con efficienza di trasferimento ≥ 85%, risparmio di materiale fino al 40% e parametri di spruzzo personalizzabili

Questa linea di produzione avanzata di rivestimento a spruzzo offre un'efficienza di trasferimento ≥ 85% e un risparmio di materiale fino al 40%, progettata per l'applicazione uniforme,rivestimenti di barriera ad alte prestazioni per posate e prodotti di imballaggio a base di pasta stampata.

Visualizzazione del prodotto

This automated spray coating system uses programmable robotic arms or automated spray guns to evenly apply water-based or solvent-based functional coatings onto the internal and external surfaces of pulp molded productsIl sistema raggiunge un'efficienza di trasferimento del materiale di ≥ 85%, riducendo drasticamente gli sprechi di materiale rispetto alla spruzzatura manuale (efficienza del 30-40%).

Con il controllo intelligente del PLC e il funzionamento basato su ricette, l'apparecchiatura supporta profili di asciugatura completamente personalizzabili, programmi di percorso di spruzzo,Disegni di apparecchiature e apparecchiature per adattarsi alle diverse geometrie dei prodotti, formulazioni di rivestimento e throughput di produzione.

Specifiche tecniche
Parametro Specifica / gamma Opzioni di personalizzazione
Tipo di pistola da spruzzo. Airless / HVLP / Air assisted airless (selezionabile) Dimensioni personalizzabili degli ugelli (0,8-2,0 mm)
Tecnologia degli spruzzi Trasferimento ad alta efficienza senza aria assistita Personalizzabile per spruzzo ad ultrasuoni o a basso flusso per rivestimenti ultra sottili
Efficienza di trasferimento del rivestimento ≥85% (standard); fino al 95% con impostazioni ottimizzate Ottimizzato tramite parametri di spruzzatura personalizzabili
Ripetizione della precisione di posizionamento ±0,05 mm (robot) / ±0,5 mm (guida visiva) Personalizzabile in base ai requisiti di tolleranza del prodotto
Uniformità del rivestimento ± 3% di deviazione dello spessore della pellicola Ottimizzato tramite controllo a circuito chiuso
Velocità di spruzzatura 0 - 1500 mm/s (regolabile) Profili di velocità personalizzabili
Dimensione massima del prodotto (L×W×H) 800 × 600 × 300 mm (standard); disponibili dimensioni maggiori Fabbricazione di apparecchiature e larghezza del trasportatore
Spessore del rivestimento (umido) Regolabile: 0,01 - 0,50 mm Regolabile tramite portata e modello di spruzzatura
Tipi di rivestimento compatibili Acrilici a base d'acqua, PE, PLA, polimeri a base biologica, rivestimenti di barriera privi di PFAS, lacce a base di solventi, rivestimenti curati dai raggi UV Personalizzabile per formulazioni specifiche di rivestimento
Intervallo di viscosità del rivestimento 20 - 500 cP (standard); fino a 2.000 cP con pompa opzionale Sistema di distribuzione di pompe e fluidi personalizzabile
Metodo di asciugatura IR multizona + aria calda forzata Personalizzabile: solo IR, solo aria calda, LED UV o NIR
Intervallo di temperatura di asciugatura 40 - 150°C (controllo PID indipendente dalla zona) Profili di temperatura personalizzabili
Numero di pistole da spruzzo. 1 - 8 cannoni (configurazione standard) Numero di stazioni personalizzabile
Fornitore di energia 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 fasi Configurabile secondo le norme regionali (ad esempio 220V/60Hz)
Sistema di controllo PLC con touchscreen HMI da 10-15 pollici, 100+ ricette da memorizzare Protocolli di automazione personalizzabili (PROFIBUS, Ethernet/IP)
Registrazione dei dati USB, Ethernet/IP, Profinet; opzionale OPC UA per l'integrazione MES Formati di segnalazione dei dati personalizzabili
Consumo di aria 0.6 - 0,8 MPa, 1,2 m3/min (standard) Personalizzabile per configurazione del cannone
Dimensioni generali della linea (L×W×H) Circa 3.200 - 15.000 × 1.800 - 3.000 × 2.200 mm Disegno e impronta personalizzabili
Materiali (superfici di contatto) SUS304 acciaio inossidabile alimentare - Non lo so.
Caratteristiche di sicurezza Cortina di luce, fermo di emergenza, blocco della camera, scarico a prova di esplosione, protezione contro le temperature elevate Personalizzabile in base alle esigenze di fabbrica
Ambiente dell'operazione Temperatura: 15-35°C, umidità: 20%-60% Dipendente dall'ambiente
Nota:Tutti i parametri tecnici sonopersonalizzabileper soddisfare i requisiti specifici di produzione e le specifiche del prodotto.
Applicazioni
  • Servizi alimentari:Rivestimento di barriera interno ed esterno per piatti, ciotole, conchiglie, scatole da pranzo, portacoppe, garantendo prestazioni resistenti all'acqua e all'olio con rivestimenti privi di PFAS
  • Confezioni per uova e confezioni per prodotti:Rivestimento antumidità per imballaggi di frutta e verdura per prolungare la durata di conservazione; riduce l'assorbimento dell'acqua e previene le perdite
  • Imballaggio elettronico:Rivestimento antistatico per vassoi contenenti semiconduttori, schede di circuito, dischi rigidi che richiedono un'uniformità di rivestimento di precisione
  • Imballaggi industriali:Protezioni per angoli, protezioni per bordi, supporti per pallet ◄ rivestimento resistente per protezione meccanica con maggiore rigidità
  • Contenitori per apparecchi medici:Imballaggi a barriera sterile con elevati requisiti di compatibilità in ambienti puliti
  • Imballaggio dei cosmetici:Inserti di fibre stampate di qualità superiore e vassoi espositivi
  • Blister FarmaceuticoConfezioni per compresse che richiedono un rivestimento di barriera uniforme per alimenti

Compatibilità dei materiali:Adatto a varie formulazioni di pasta, tra cui la pasta di bambù, la bagassa (pasta di canna da zucchero) e la pasta di carta riciclata.La ricerca conferma che il rivestimento a spruzzo migliora la resistenza all'acqua (riduzione fino a 30 volte del valore di Cobb), resistenza all'olio, proprietà di barriera all'umidità e rigidità meccanica attraverso rivestimenti in nanocellulosa o poliuretano, conpersonalizzabileregolazioni dei parametri per diverse composizioni di fibre e spessori del prodotto.

Opzioni di personalizzazione
  • Configurazione del robot: Personalizzabileportata del braccio del robot, capacità di carico utile, numero di assi (standard a 6 assi, SCARA o cartesiano facoltativo)
  • Sistema di pistole a spruzzo: Personalizzabiletipi di pistola (senza aria, HVLP, ultrasuoni, rivestimento a rotazione a basso flusso), dimensioni dell'ugello e numero di pistole (1-8)
  • Programmazione del percorso di spruzzatura: Personalizzabilealgoritmi di percorso per geometrie 3D complesse; il posizionamento guidato dalla visione compensa la variazione dimensionale del prodotto
  • Fabbricazione di apparecchiature per il prodotto (nidi): Personalizzabileattrezzature dedicate per ogni forma di prodotto con sistema di cambio rapido; cambio < 5 minuti tramite richiamo della ricetta
  • Configurazione della zona di asciugatura: PersonalizzabileProfili di asciugatura aggiungere LED UV, modificare il rapporto IR/aria calda, integrare NIR per biopolimeri sensibili al calore
  • Sistema di approvvigionamento di vernice: Personalizzabiletipi di pompe (peristaltiche, diaframmatiche, ingranaggi) e sistemi di circolazione per diverse viscosità e formulazioni di rivestimento
  • Interfaccia di controllo: Personalizzabilelivelli di automazione manuale, semiautomatico o completamente automatizzato con integrazione MES/ERP
  • Lunghezza della linea e layout: Personalizzabileconfigurazione della linea  posizionamento compatto per spazi limitati o trasportatore esteso per linee di grandi dimensioni
  • Compatibilità in camera pulita: Personalizzabileintegrazione in camera pulita ◄ ISO 5 a ISO 8 con filtraggio HEPA/ULPA e camera a pressione positiva
  • Parametri di rivestimento: Personalizzabileprogrammi preimpostati e regolabili per diversi materiali di rivestimento, viscosità e obiettivi di applicazione
  • Integrazione del sistema: PersonalizzabileInterfacce I/O (Ethernet/IP, Profinet, contatti a secco) per l'integrazione senza soluzione di continuità con le presse di stampaggio della pasta e i sistemi di automazione delle fabbriche esistenti
Caratteristiche chiave
  • Alta efficienza di trasferimento:La tecnologia avanzata senza aria con aria assistita raggiunge un'efficienza di trasferimento del materiale ≥85%, significativamente superiore alla spruzzatura manuale (30-40%), riducendo i costi dei materiali di rivestimento fino al 40%.
  • Posizionamento guidato dalla visione:Il sistema di visione compensa le variazioni dimensionali nei prodotti stampati in polpa, garantendo un allineamento accurato del percorso di spruzzatura in ogni ciclo
  • Sistema di verniciatura a ciclo chiuso:Monitoraggio del flusso e della pressione in tempo reale con controllo automatico della viscosità mantiene una qualità del rivestimento costante e riduce gli sprechi
  • Asciugatura in fase integrata:L'asciugatura in linea con aria calda IR + o LED UV elimina i forni di raffreddamento separati e la doppia movimentazione, riducendo il lavoro nell'inventario di processo
  • Progettazione a risparmio energetico:I soffiatori controllati da VFD, le zone IR che si attivano solo con la presenza del prodotto e la modalità di alimentazione in standby riducono il consumo di energia
  • Pulizia automatica degli ugelli:La progettazione anti-intasamento con cicli di pulizia programmabili riduce al minimo i tempi di fermo e garantisce una qualità dello spruzzo costante
  • Costruzione per uso alimentare:Tutte le superfici di contatto del prodotto in acciaio inossidabile SUS304 garantiscono la conformità alle norme di sicurezza alimentare
  • Tracciabilità completa dei dati:Registrazione per lotti della velocità di spruzzatura, della temperatura, del peso del rivestimento e dei tempi di ciclo per la conformità al controllo della qualità e agli audit di certificazione ISO
  • Progettazione a prova di esplosione:Cassa a prova di esplosione e sistema di scarico opzionali per rivestimenti a base di solventipersonalizzabileopzione
  • Costruzione modulare per veicoli pesanti:Scalabile da 1 a 8 pistole a spruzzo; espandibile per futuri aggiornamenti di capacità tramite sezioni avvitate
  • Sicurezza e conformità:Cortine luminose integrate, fermate di emergenza, blocchi di chiusura, protezione contro le temperature elevate; certificato CE e ISO9001
Supporto e servizi
  • Installazione e messa in servizio:L'installazione in loco, la taratura e la programmazione del percorso da parte di ingegneri esperti (2-3 settimane in loco) conpersonalizzabilepacchetti di supporto disponibili
  • Formazione completa:Formazione pratica per operatori, personale di manutenzione e personale di ricerca e sviluppo ̇ 5-10 giorni di formazione in loco inclusi; sono forniti anche manuali video
  • Garanzia e manutenzione:Garanzia completa di 12 mesi per il braccio robotico, il PLC, le pompe e tutta l'elettronica;personalizzabilecontratti di manutenzione preventiva disponibili
  • Supporto remoto:Soluzione remota di problemi 24/7 tramite videochiamata o monitoraggio IoT con accesso VPN al PLC per diagnosi in tempo reale, aggiornamenti del software e sintonizzazione dei parametri
  • Sviluppo dei processi:Test gratuiti di campioni e sviluppo di processi invia i tuoi prodotti di pasta stampata; forniamo un rapporto completo di ottimizzazione, inclusi parametri di spruzzatura, spessore del rivestimento, uniformità e prestazioni di barriera
  • Consultazione tecnica:Consulenza tecnica gratuita per tutta la vita e servizi di aggiornamento futuro per le esigenze di produzione in evoluzione
Imballaggio e spedizione.
  • Imballaggio:Confezionati in scatole di legno rinforzate con pellicola antirruggine e avvolgimento impermeabile; componenti sensibili protetti con inserti di schiuma personalizzati
  • Tempo di consegna standard:30-45 giorni lavorativi dopo la conferma dell'ordine per le configurazioni standard
  • Tempo di consegna personalizzato: Personalizzabileorari di consegna ¥50-70 giorni per linee completamente personalizzate
  • Spedizione:Spedizione in tutto il mondo via mare, via aerea o ferroviaria; condizioni FOB/CIF disponibili
  • Documentazione:Documentazione di esportazione completa, compresi manuali tecnici, schemi elettrici, dichiarazione CE e moduli doganali
  • Opzioni personalizzabili:Immagazzinamento delle scatole di esportazione, etichettatura su misura, documentazione del porto di destinazione e istruzioni speciali per la movimentazione disponibili su richiesta
Domande frequenti
Q1: Qual è la capacità di produzione tipica di questa linea di verniciatura a spruzzo?
La capacità di produzione varia da 10 a 40 cicli al minuto a seconda della configurazione (dipendente dal prodotto).la capacità di produzione può essere ridimensionata per soddisfare gli obiettivi di produzioneCapacità a pieno.personalizzabilein base al volume di produzione e alla geometria del prodotto.
D2: Quali tipi di rivestimenti sono compatibili con il processo di verniciatura a spruzzo?
La linea è compatibile con acrilici a base d'acqua, PE, PLA, polimeri a base biologica, rivestimenti di barriera privi di PFAS, emulsioni a prova di olio, additivi funzionali (antistatici, idrofobici),e rivestimenti resistenti ai raggi UVPer i rivestimenti a base di solventi, possiamo aggiornare con un involucro a prova di esplosione e un miglioramento degli scarichipersonalizzabileOpzione.
D3: In che modo il rivestimento a spruzzo si confronta con altri metodi di rivestimento in termini di efficienza dei materiali?
La tecnologia avanzata di spruzzatura ad alta efficienza di trasferimento raggiunge un'efficienza di trasferimento del materiale ≥85%, significativamente superiore alla spruzzatura manuale (30-40%).Questo può ridurre i costi dei materiali fino al 40%.
D4: Quali sono le certificazioni dell'apparecchiatura?
L'apparecchiatura è certificata CE e conforme a ISO9001:2015.Le norme regionali specifiche possono essere fornite su richiesta.personalizzabilein base alle esigenze del mercato di destinazione.
Q5: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
Accettiamo ordini singoli (MOQ: 1 set).personalizzabileconfigurazioni di lotti o ordini multi-unità.