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Armi robotiche a doppia stazione per lamiera di metallo massimizzano produttività e flessibilità
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | OSM-GR-1320T |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 INSIEME |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 30~45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | Negoziazione |
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Informazioni dettagliate |
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| Garanzia: | 1 anno | Funzione: | macchina trasportatrice |
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| Colore: | Personalizzabile | Nome del prodotto: | Bracci robotici a portale a doppia stazione |
| Tipo di macchina: | macchina trasportatrice | Materiale: | Metallo |
| Applicazione: | linea di produzione automobilistica | Tipo: | Automatico |
| Evidenziare: | braccia robotiche a doppia stazione a portiere,braccia robotiche in lamiera,braccia robotiche con garanzia |
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Descrizione di prodotto
Armi robotiche a doppia stazione per lamieraMassimizzare la produttività e la flessibilità
Composizione della linea di produzione
Questa soluzione automatizzata integra untavolo di carico, una zona di elaborazione a due stazioni (compatibile con tagliatori laser, presse a foratura, ecc.), unarea di scarico e di smistamento, asistema di stoccaggio dei materiali personalizzabile(compatto rack o magazzino torre), e un'unità di controllo centrale.
Descrizione del prodotto
Il nostro caricatore a doppia stazione è dotato di una struttura di portiera ad alta rigidità con doppie teste di carico/scarico indipendenti, che consente un funzionamento simultaneo: mentre una stazione lavora, una stazione di carico/scarico è in funzione.l'altro si occupa della movimentazione dei materialiLa struttura modulare del sistema consente dipersonalizzatoL'impianto è dotato di un sistema di manutenzione che consente di adattare il layout e può servire più macchine utensili (fino a 3).
Parametri tecnici
Le specifiche fondamentali sono orientative e possono esserepersonalizzatoalla domanda.
| Categoria | Parametro | Specifica / Descrizione |
|---|---|---|
| Struttura meccanica | Viaggio dell'asse (X/Y/Z) | ad esempio, 6000 mm / 2500 mm / 300 mm[Personalizzabile] |
| Sistema di guida | Servomotore di precisione e vite a sfera / porta ingranaggi | |
| Accuratezza del posizionamento | ±0,1 mm (standard), ±0,05 mm (opzione ad alta precisione) | |
| Carico e materiale | Dimensione massima del foglio (carico) | ad esempio, 6000 mm × 2500 mm[Personalizzabile] |
| Spessore massimo del foglio | 0.5 mm - 25 mm (standard), fino a 50 mm (heavy-duty) | |
| Max. carico pro capite | 150 kg (normale), 500 kg+ (pesante) | |
| Prestazioni | Velocità massima (X/Y) | ad esempio, 120 m/min |
| Velocità massima (Z) | ad esempio, 60 m/min | |
| Controllo e potenza | Sistema di controllo | PC industriali + PLC, conpersonalizzabileInterfaccia HMI |
| Fornitore di energia | 380V / 50Hz / 3 fasi (opersonalizzatoalla norma locale) |
Applicazione
Ideale per l'automazione della movimentazione dei materiali in:
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Linee di taglio e perforazione a laser
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Celle di produzione flessibili (FMC)
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Operazioni di stampaggio e frenatura
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Personalizzatointegrazione nei flussi di lavoro di lavorazione CNC esistenti
Personalizzazione
Offriamo un'ampiapersonalizzazioneper garantire un'adeguatezza perfetta:
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Dimensione e portata:Distanze, lunghezza di percorrenza e Z-stroke.
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Effettori finali:Apparecchi di presa a vuoto, magnetici o meccanici per materiali specifici.
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Integrazione di controllo:Interfacce software su misura per una comunicazione senza interruzioni con le macchine utensili della vostra marca (ad esempio, TRUMPF, BYSTRONIC, AMADA).
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Sicurezza e opzioni:Integrazione di tende luminose, scanner di sicurezza o sistemi di visione per il riconoscimento delle parti.
Caratteristica
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Progettazione a doppia stazione:Riduce drasticamente il tempo di ciclo e aumenta l'efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE).
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Alta rigidità:La robustezza del telaio saldato garantisce un funzionamento stabile e privo di vibrazioni ad alte velocità.
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Programmazione user-friendly:Intuitivo insegna-pendente e l'interfaccia grafica per una facile impostazione e pianificazione del percorso.
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Componenti affidabili:Costruito con servo drive, guide e controllori di alto livello per una durabilità a lungo termine.
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Progettazione scalabile:Serve come base per unpersonalizzabile, linea di produzione completamente automatizzata con stoccaggio e smistamento.
Supporto e servizi
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Progettazione professionale di indagini sul posto e di layout
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Installazione, messa in servizio e formazione operativa
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Garanzia completa(in genere da 12 a 18 mesi)
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Supporto globale per parti di ricambio e diagnosi a distanza
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Consulenza tecnica per tutta la vita
Imballaggio e spedizione
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Le macchine sonocustomisatoin custodie di legno impermeabili per il trasporto marittimo.
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I componenti critici sono confezionati in modo resistente agli urti.
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Termini FOB/CIF disponibili, gestione logistica professionale garantita.
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Ogni spedizione è accompagnata da un elenco dettagliato di imballaggi e da una guida all'installazione.
Domande frequenti
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Q1: Qual è il tempo di consegna per un sistema standard?
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R: Circa 8-10 settimane.personalizzatoIl progetto è un progetto che dipende dall'ambito di applicazione.
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D2: Questo sistema può gestire diverse dimensioni di fogli nello stesso lotto?
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R: Sì, con posizionamento programmabile.personalizzatosistema di visione è raccomandato.
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D3: Fornite formazione agli operatori?
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R: Sì, è inclusa una formazione completa in loco per la manutenzione e per i programmatori.
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D4: Il caricatore può essere integrato con la mia macchina esistente?
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R: Assolutamente. La fattibilità dell'integrazione fa parte della nostra indagine pre-vendita.personalizzatoInterfaccia.
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