Essiccatore a microonde multi-zona di precisione con feedback di umidità in tempo reale per stampaggio di polpa di alta qualità

Essiccatore a microonde multi-zona di precisione con feedback di umidità in tempo reale per stampaggio di polpa di alta qualità

Composizione della linea di produzione

Il sistema completo di essiccazione in linea è composto da:

• Nastro trasportatore di alimentazione— nastro in rete inossidabile o in PTFE, larghezza personalizzabile

• Tunnel di essiccazione a microonde multi-cavità— da 4 a 20 camere risonanti indipendenti

• Armadi generatori di magnetron— raffreddati ad aria o ad acqua, indirizzabili individualmente

• Sistema di scarico umidità ad alta capacità— ventilazione forzata con trappola di condensazione

• Camere di soppressione microonde— sia all'ingresso che all'uscita per sicurezza contro le perdite

• Armadio di controllo PLC— equivalente, con HMI touchscreen da 10 pollici

• Controllo in tempo reale della temperatura e della velocità del nastro— feedback ad anello chiuso

• Nastro trasportatore di uscita con impilatore opzionale— per la raccolta del prodotto finito

Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile alimentare SUS304.

Descrizione del prodotto

Questo Essiccatore a tunnel a microonde continuo è specificamente progettato per l'essiccazione ad alto volume di prodotti stampati in polpa, inclusi vassoi per uova, vassoi per frutta, contenitori per alimenti, imballaggi industriali e forme personalizzate in fibra stampata. A differenza dell'essiccazione convenzionale ad aria calda che si basa sulla lenta conduzione del calore dalla superficie al nucleo, questo sistema utilizza energia a microonde da 2450 MHz per agitare direttamente le molecole d'acqua all'interno della struttura fibrosa. Il risultato è riscaldamento volumetrico — il prodotto si asciuga uniformemente dall'interno verso l'esterno, eliminando la crosta esterna dura che spesso intrappola l'umidità nei tradizionali essiccatori.L'essiccazione a microonde ha dimostrato di ridurre il tempo di essiccazione del 25-37,5%

 rispetto all'essiccazione convettiva, con un miglioramento del 27% della velocità di essiccazione. Il coefficiente di diffusione efficace dell'umidità aumenta da 3,01×10⁻¹⁰ a 4,49×10⁻¹⁰ m²/s. Ciò si traduce in una maggiore produttività, costi energetici inferiori e una qualità del prodotto superiore con deformazioni o crepe minime.La velocità del nastro trasportatore è infinitamente regolabile tramite inverter di frequenza e la larghezza del nastro può essere personalizzata da 400 mm a 1600 mm. Il design multi-zona consente il controllo indipendente della potenza per ogni cavità, consentendo un profilo di essiccazione su misura per diverse geometrie di prodotto. Il monitoraggio dell'umidità in tempo reale (opzionale) fornisce un feedback ad anello chiuso per un contenuto di umidità finale costante.Parametri tecnici

Parametro

Valore / Intervallo

Larghezza nastro personalizzabile

• — qualsiasi larghezza da 300 mm a 2000 mm disponibile

• Lunghezza tunnel personalizzabile

• — aggiungere o rimuovere cavità microonde per adattarsi alla produttività desiderata

• Materiale nastro personalizzabile

• — rete in PTFE per prodotti leggeri, acciaio inossidabile per prodotti pesanti/densi

• Sistema di raffreddamento personalizzabile

• — raffreddato ad aria per uso normale, raffreddato ad acqua per funzionamento 24/7 ad alta temperatura

Sistema di controllo personalizzabile

— integrazione con MES/SCADA, monitoraggio remoto, strutture ricette personalizzateAltezza trasportatore personalizzabile— altezza nastro regolabile da 750 mm a 1000 mm

• Tensione e frequenza personalizzabili— per qualsiasi paese (208V, 380V, 400V, 460V; 50Hz o 60Hz)

• Funzionalità di sicurezza personalizzabili— barriere fotoelettriche, scanner di area, cavi di arresto di emergenza a distanza

• FunzionalitàRiscaldamento interno volumetrico

• — asciuga dall'interno verso l'esterno, elimina la formazione di croste5-10 volte più veloce dell'essiccazione ad aria calda

• — riduce drasticamente il tempo di essiccazioneRisparmio energetico fino al 30%

• rispetto ai tradizionali tunnel ad aria caldaElevata uniformità di essiccazione

• — deviazione di umidità di ±2% su tutto il prodottoControllo potenza indipendente multi-zona

• — crea profili di essiccazione personalizzati per forme complesseEffetto sterilizzante integrato

• — uccide batteri, muffe e insettiBassa temperatura del prodotto

(70–95°C) — preserva l'integrità delle fibre, previene la bruciatura

• Deformazioni e crepe minime— il riscaldamento interno uniforme riduce la deformazione

• Opzione di monitoraggio in tempo reale— feedback ad anello chiuso sull'umidità per una qualità costante

• Manutenzione facile— porte a battente per accesso interno, sostituzione magnetron senza attrezzi

• Tracciabilità dei dati— esportazione USB/Ethernet per registri di qualità

• Supporto e serviziSupporto tecnico gratuito a vita

• — telefono, email, videochiamataInstallazione e messa in servizio in loco

• — ingegneri disponibili in tutto il mondoFormazione operatori

• — 5 giorni di formazione in loco inclusiGaranzia di 2 anni

• — su magnetron, PLC, azionamento del trasportatore ed elettronicaFornitura pezzi di ricambio

• — garantita per oltre 10 anni; spedizione globale in 48 oreProgramma di manutenzione preventiva

• — ispezione annuale, calibrazione e pianificazione sostituzione partiDiagnostica remota

— accesso VPN per risoluzione problemi in tempo reale

• Test campioni gratuiti— invia i tuoi prodotti stampati umidi; forniamo rapporto di prova di essiccazione

• Imballaggio e spedizioneImballato in casse di compensato di grado export con pellicola antiruggine VCI e imbottitura in schiuma

• Spedito in sezioni modulari per il carico in container (20 piedi o 40 piedi HC)Ogni cassa include: manuale in inglese, certificato CE, schemi elettrici, rapporto di calibrazione, kit di attrezzi, pezzi di ricambio

• Termini di spedizione: FOB / CIF / EXW via mare o aereaTempi di consegna: 30 giorni (standard); 45–60 giorni (completamente personalizzato)

• FAQD1:

• Quanto è più veloce l'essiccazione a microonde rispetto all'essiccazione ad aria calda?R1:

• L'essiccazione a microonde è tipicamente 5-10 volte più veloce

• . La ricerca mostra un miglioramento del 27% della velocità di essiccazione e una riduzione del 25-37,5% del tempo di essiccazione totale rispetto all'essiccazione convettiva.D2:

L'essiccazione a microonde brucerà o scurirà la fibra di polpa?

• R2:

• No. La temperatura del prodotto rimane tra 70-95°C, ben al di sotto del punto di combustione. Il monitoraggio della temperatura in tempo reale e la potenza regolabile prevengono il surriscaldamento.

• D3:

• Le perdite di microonde sono sicure per gli operatori?

• R3:

Sì. Le perdite sono mantenute al di sotto di 

1 mW/cm²— ben all'interno degli standard di sicurezza internazionali (CE, IEC 60519-6). Interblocchi di sicurezza spengono il sistema se una porta viene aperta.
D4:La larghezza del nastro può essere personalizzata per dimensioni di prodotto non standard?R4:Assolutamente. Offriamo larghezze del nastro da 300 mm a 2000 mm, completamente personalizzabili in base alle dimensioni del vostro prodotto.

D5:Qual è il contenuto di umidità finale tipico ottenibile?
R5:Il contenuto di umidità finale può essere controllato fino a 

≤5%, e anche fino al 2-3% per applicazioni specifiche.
D6:L'essiccatore può essere integrato nella mia linea di produzione esistente?R6:Sì. L'altezza del trasportatore, la velocità del nastro, l'interfaccia di controllo e le dimensioni sono tutti personalizzabili per una perfetta integrazione con le macchine di formatura a monte e le stazioni di pressatura a caldo a valle.