Modulo di sterilizzazione UV-C modulare montato su nastro trasportatore per linee di imballaggio alimentare trasparente

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: OSMANUV
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: OSM-SJ-800

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: SCATOLA IN LEGNO
Tempi di consegna: 30 ~ 40 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: Negoziazione
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Garanzia: 1 anno Lunghezza d'onda: 365 nm
Modo di asciugatura: Ultravioletto: curabile Caratteristica: Risparmio energetico
Vita della lampada: 8000 ore Diametro di gomma: 200mm
Modalità di controllo: Temporizzatore digitale Sistema di raffreddamento: Raffreddamento alla ventola incorporato
Evidenziare:

Modulo di sterilizzazione UV-C modulare

,

Macchina per irraggiamento UV montata su nastro trasportatore

,

Sterilizzatore UV-C per imballaggi alimentari

Descrizione di prodotto

Modulo di sterilizzazione UV-C modulare montato su trasportatore per linee di confezionamento alimentare trasparente
Panoramica del prodotto
Il modulo di sterilizzazione UV-C modulare montato su trasportatore è una soluzione di disinfezione UV salvaspazio e facile da installare, sviluppata appositamente per le linee di confezionamento in cui lo spazio fisico è limitato ma è richiesto il controllo microbico sulle superfici di imballaggio trasparenti.
Composizione della linea di produzione
  • Alloggiamento lampada UV modulare:Testa della lampada indipendente e imbullonata, realizzata in acciaio inossidabile 304 con rivestimento interno integrato ad alta riflettività
  • Telaio di montaggio regolabile in altezza:Supporto in acciaio inossidabile o staffe per montaggio laterale per il posizionamento sopraelevato, laterale o sotto il trasportatore
  • Cartuccia lampada UV-C a cambio rapido:Sistema di sostituzione della lampada senza attrezzi con manicotto al quarzo e riflettore preallineati
  • Scatola di controllo esterna:Custodia separata con grado di protezione IP65 che ospita reattori elettronici, PLC, HMI touchscreen e controller di interblocco di sicurezza
  • Sistema di montaggio del trasportatore ammortizzante:Sistema di bloccaggio regolabile per il fissaggio alle guide laterali del trasportatore esistente senza modifiche al trasportatore originale
  • Barriere fotoelettriche di sicurezza (opzionali):Protezione perimetrale IR per spegnere automaticamente l'uscita UV quando gli operatori si avvicinano
  • Interfaccia di avvio/arresto remoto:Connessioni a contatto pulito per l'integrazione con i sistemi di controllo di linea esistenti
  • Braccio di montaggio HMI compatto:Staffa a braccio orientabile per il posizionamento dell'interfaccia operatore ad un'altezza di lavoro conveniente
Specifiche tecniche
Parametro Specifica/Descrizione Opzione di personalizzazione
Designazione del modello Serie OSM-UV-MOD (completamente personalizzabile)
Tipo di modulo Banco singolo, doppio banco o multibanco (superiore, inferiore, laterale o combinato)
Larghezza di copertura effettiva per modulo 200 - 800 mm (modulare; moduli multipli affiancati per trasportatori più ampi)
Regolazione dell'altezza libera 50 - 300 mm (meccanismo a vite a regolazione rapida)
Numero di lampade UV-C per modulo 1 - 4 lampade (standard 1-2 lampade per bancata)
Sorgente di luce UV Lampada al mercurio a bassa pressione (253,7 nm) -- conforme FDA 21 CFR 179.39; array UVC-LED opzionale (265 nm/277 nm)
Uscita UV-C per lampada 36 - 72 W UV-C (mercurio); 1 - 5 W per chip LED (LED UVC)
Dose UV sul piano del prodotto 0 - 150+ mJ/cm² (regolabile tramite altezza lampada + potenza + velocità del trasportatore) --
Compatibilità della velocità del trasportatore 0 - 25 m/min (ingresso sensore di velocità per controllo dose per velocità)
Riduzione microbica 3 - 5 log (99,9% - 99,999%) ottenibili per modulo (più moduli in serie per una maggiore riduzione)
Durata della lampada 9.000 - 16.000 ore (mercurio); >20.000 ore (UVC-LED) --
Metodo di raffreddamento Convezione passiva + aria forzata (ventilatore integrato)
Alimentazione elettrica 110 V / 220 V / 400 V, 50 Hz/60 Hz (configurabile in fabbrica)
Potenza installata per modulo 0,5 - 3,0 kW (a seconda del numero e del tipo di lampade)
Caratteristiche di sicurezza Interblocco di sicurezza, rilevamento guasti lampada, barriere fotoelettriche opzionali
Materiale della custodia acciaio inossidabile 304 (standard); 316L (per ambienti corrosivi/lavabili)
Protezione dall'ingresso (classificazione IP) IP65 (scatola di controllo), IP66 (alloggiamento lampada) -- Opzione lavabile IP69K
Sistema di controllo Micro PLC con HMI a colori da 7″, memorizzazione ricette, registrazione dati
Tipo di montaggio A morsetto o imbullonato alle guide laterali del trasportatore esistente; non è richiesta alcuna modifica al trasportatore
Dimensioni del modulo (L×L×A) Personalizzabile; modulo tipico a banca singola: 600×300×150 mm
Certificazioni Certificazione CE, conformità FDA 21 CFR 179.39 (UL opzionale)
Applicazioni
Ideale per aggiornare la capacità di sterilizzazione UV su linee di confezionamento esistenti senza grandi investimenti di capitale:
  • Linee di riempimento bicchieri e vassoi per latticini:Installazione direttamente sopra l'alimentazione del disimpilatore di tazze o sul trasportatore di vassoi per sterilizzare gli interni di tazze/vassoi prima del riempimento di yogurt, budino, formaggio o panna acida.
  • Linee di bottiglie e tappi per bevande:Montaggio sull'ingresso della sciacquatrice per bottiglie, sullo scivolo dei tappi o sull'ingresso dei tappatori per sterilizzare i colli e le chiusure delle bottiglie prima della tappatura.
  • Linee di vassoi per piatti pronti:Moduli singoli o doppi sul trasportatore di vassoi per sterilizzare le cavità dei vassoi utilizzabili nel microonde prima della deposizione di piatti pronti refrigerati o congelati.
  • Linee di prodotti freschi Clamshell:Montaggio sopraelevato su trasportatore indicizzato a conchiglia per sterilizzare cestini per frutti di bosco e vassoi ventilati prima del riempimento con frutti di bosco, pomodorini o altri prodotti freschi.
  • Linee di vassoi per carne e pollame:Sterilizzazione di vassoi in schiuma o di plastica prima del posizionamento di porzioni di carne fresca, pollame o frutti di mare.
  • Linee Blister Farmaceutici:Sterilizzazione pre-riempimento delle cavità dei blister delle compresse e delle superfici della pellicola di copertura senza generare calore o umidità.
  • Linee Flow Pack e Pouch:Sterilizzazione superficiale del nastro di pellicola prima della formazione o dopo la sigillatura per eliminare la contaminazione esterna sulle superfici delle buste pronte al consumo.
  • Linee di confezionamento per prodotti da forno:Prevenzione della muffa su sacchetti di pane, vassoi per biscotti e flow pack di cracker attraverso il trattamento UV prima del contatto con il prodotto.
Opzioni di personalizzazione
Il sistema modulare di sterilizzazione UV èaltamente personalizzabileper dimensioni specifiche dell'imballaggio, velocità della linea, spazio di montaggio disponibile e vincoli di budget.
  • Configurazione del modulo:Scegli tra array a banca singola (solo superiore o solo inferiore), doppia banca (superiore+inferiore per trattamento fronte-retro), a L (superiore+laterale) o multi-modulo per una copertura completa a 360°.
  • Larghezza effettiva:Ogni modulo copre 200-800 mm. Per trasportatori più ampi, è possibile montare più moduli affiancati o sfalsati per ottenere una copertura dell'intera larghezza senza spazi vuoti.
  • Stile di montaggio:Fissaggio alle guide laterali esistenti (nessuna modifica del trasportatore), imbullonamento al telaio del trasportatore per un fissaggio più permanente, sospensione aerea dalla struttura della struttura per trasportatori sopraelevati o supporto da pavimento portatile con rotelle bloccabili per applicazioni temporanee o mobili.
  • Tipo di lampada:Lampade al mercurio (amalgama standard a basso costo o ad alto rendimento) o LED UVC (senza mercurio, accensione istantanea, durata più lunga, costo iniziale più elevato). Opzione lampada UV pulsata disponibile per requisiti di intensità di picco ultra elevati.
  • Caratteristiche di sicurezza:Interblocco di base e ripristino manuale; barriere fotoelettriche avanzate con spegnimento automatico all'avvicinarsi dell'operatore; Collegamento remoto dell'arresto di emergenza al sistema di sicurezza della struttura.
  • Livello di integrazione:Standalone (avvio/arresto operatore) con controllo touchscreen; PLC integrato con avvio/arresto remoto e feedback di stato al controller di linea; completamente integrato con il monitoraggio della velocità della linea e la regolazione della dose per velocità tramite ingresso encoder.
  • Materiale della custodia:acciaio inossidabile 304 per ambienti asciutti standard; 316L per aree di lavaggio con sostanze chimiche ad alta umidità, sale o corrosive.
  • Tensioni speciali:Configurato in fabbrica per adattarsi alla tensione del tuo impianto (110 V, 208 V, 220 V, 400 V, 480 V, 50 Hz o 60 Hz) - non sono necessari trasformatori step-up/down.
  • Posizionamento della scatola di controllo:Montaggio a parete (risparmio di spazio), supporto da pavimento (posizionamento flessibile) o integrato nel quadro elettrico esistente.
  • Estensione del tunnel a prova di luce:Aggiungere barriere fotoelettriche di ingresso/uscita o tunnel deflettori per applicazioni con trasportatore aperto dove non è possibile una copertura completa.
Caratteristiche principali
  • Installazione imbullonata, nessuna modifica al trasportatore:Le staffe di montaggio a morsetto si fissano alle guide laterali del trasportatore esistente in meno di un'ora, senza richiedere forature, saldature o modifiche permanenti al trasportatore.
  • Design compatto e salvaspazio:Il modulo non occupa spazio aggiuntivo oltre al trasportatore esistente. La scatola di controllo può essere montata a parete in modo che non intralci l'accesso, mantenendo i passaggi liberi e mantenendo inalterata la disposizione dell'impianto.
  • Sostituzione rapida della lampada senza attrezzi:Il portalampada brevettato a cartuccia consente la sostituzione della lampada in meno di 90 secondi senza attrezzi.
  • Posizionamento in altezza regolabile:Il meccanismo a vite a regolazione rapida consente di sollevare o abbassare la testa della lampada per controllare l'intensità UV sulla superficie del prodotto.
  • Nessun requisito aggiuntivo per il motore del trasportatore:Non è necessaria una sincronizzazione separata o un azionamento aggiuntivo del trasportatore: l'unità tratta semplicemente i prodotti che si muovono sul trasportatore esistente alla velocità esistente.
  • Scalabile aggiungendo moduli:Inizia con un singolo modulo e aggiungi ulteriori moduli man mano che il volume di produzione aumenta o quando nuove linee di confezionamento richiedono copertura.
  • Sterilizzazione senza sostanze chimiche e senza residui:Elimina i disinfettanti chimici, i relativi costi e i rischi di stoccaggio, il consumo di acqua e il trattamento delle acque reflue.
  • Processo a freddo, nessun danno termico all'imballaggio:Il trattamento non termico non influisce sui materiali di imballaggio sensibili al calore, tra cui pellicole sottili, vassoi in schiuma e cartoni patinati.
  • Conforme alla norma FDA 21 CFR 179.39:Conforme alle normative per superfici a diretto contatto con gli alimenti se applicato prima del riempimento.
  • Bassa manutenzione e bassi costi operativi:Consumo energetico minimo, lunga durata della lampada e nessun materiale di consumo chimico. Costo operativo annuale in genere <1% del costo equivalente del programma di sanificazione chimica.
  • Indipendente dal controllo di linea esistente:Funziona come sistema di sicurezza autonomo con la propria HMI o si integra con il PLC di linea esistente per il monitoraggio remoto e la gestione delle ricette.
  • Robusta struttura in acciaio inossidabile:Involucri in acciaio inossidabile 304 con guarnizioni in silicone a cellule chiuse, che proteggono l'elettronica interna dall'ingresso di umidità e polvere. Alloggiamento della lampada con grado di protezione IP66 adatto per ambienti di lavaggio di impianti alimentari.
Supporto e servizi
  • Valutazione del trasportatore in loco e studio di fattibilità:I nostri tecnici visiteranno la vostra struttura per valutare il trasportatore, misurare lo spazio disponibile e determinare il posizionamento ottimale del modulo per la massima riduzione microbica.
  • Installazione e messa in servizio:Servizio di installazione completo che comprende il montaggio della staffa di montaggio, il collegamento elettrico, l'installazione dell'interblocco di sicurezza e la calibrazione del sistema, generalmente completato in un unico turno.
  • Formazione per operatori e manutenzione:Formazione in loco di un giorno riguardante la sostituzione della lampada, le procedure di pulizia, il test dei dispositivi di sicurezza e la diagnosi dei guasti.
  • Controllo pre-installazione della sicurezza elettrica:Verifica dei requisiti di alimentazione elettrica, dell'integrità della messa a terra e della compatibilità degli interblocchi di sicurezza con i sistemi di protezione delle macchine esistenti.
  • Supporto tecnico remoto:Risoluzione dei problemi tramite telefono, e-mail e video con tempo di risposta standard di 4 ore.
  • Programmi di manutenzione preventiva:Calibrazione semestrale o trimestrale della potenza della lampada, pulizia del manicotto al quarzo, test elettrico del reattore e controlli del sistema di azionamento.
  • Disponibilità ricambi:Spedizione immediata di lampade di ricambio originali, manicotti al quarzo, reattori e interruttori di sicurezza.
  • Supporto per la convalida:Assistenza con la mappatura della dose UV, studi di validazione dei bioindicatori e documentazione HACCP/FSMA.
Imballaggio e spedizione
  • Confezione:Modulo completo imballato in cartone personalizzato rivestito in schiuma; scatola di controllo in cartone separato protetto dalla corrosione; lampade in tubi individuali protetti dagli urti. Tutti imballati per l'esportazione in cartoni ondulati a doppia parete o casse di compensato.
  • Opzioni di spedizione:Corriere espresso in tutto il mondo (3 - 7 giorni), trasporto aereo per consegne urgenti, trasporto marittimo (LCL/container) per ordini di linea completa.
  • Tempi di consegna:14 - 21 giorni per configurazioni standard a modulo singolo; 21 - 35 giorni per moduli multipli o personalizzati.
  • Opzioni del porto di carico/spedizione:Espresso porta a porta per la maggior parte delle regioni; merci marittime dai principali porti cinesi.
  • Documentazione:Fattura commerciale, bolla di accompagnamento, certificato di conformità CE, lettera di conformità FDA 21 CFR 179.39.
Domande frequenti
D: Come faccio a sapere se questo modulo può adattarsi al mio trasportatore esistente?
R: Il nostro team di ingegneri dell'applicazione fornisce una valutazione gratuita. Sono necessarie solo tre misurazioni: larghezza del nastro trasportatore/telaio, altezza libera sopra il trasportatore e distanza dalla guida laterale all'ostruzione più vicina. Per installazioni complesse, offriamo visite in loco o misurazioni assistite da videochiamata.
D: Posso installare il modulo da solo o è necessaria l'installazione professionale?
R: Il modulo è progettato per una semplice installazione fai da te da parte di personale elettrico e di manutenzione qualificato. Forniamo una guida di installazione passo passo. Tuttavia, il nostro servizio di installazione a pagamento garantisce la verifica completa della sicurezza, la mappatura dell'intensità UV e l'integrazione del sistema di controllo.
D: Di quanti moduli lampada ho bisogno per la larghezza del mio trasportatore?
R: Ogni modulo copre 200-800 mm di larghezza effettiva. Per un trasportatore largo 600 mm, in genere è sufficiente un modulo. Per trasportatori più ampi è possibile montare più moduli fianco a fianco. La nostra valutazione gratuita di fattibilità specificherà il numero esatto dei moduli.
D: La luce UV danneggerà il mio nastro trasportatore?
R: La maggior parte dei nastri trasportatori standard (PVC, PU, ​​rete di acciaio inossidabile, plastica modulare) hanno una resistenza UV-C molto elevata. Tuttavia, i nastri in gomma e alcuni nastri specializzati potrebbero subire un deterioramento della superficie. Includiamo la compatibilità dei materiali delle cinghie come parte della nostra valutazione pre-installazione e forniamo piastre di protezione per cinghie sensibili.
D: Qual è il periodo di ammortamento di un sistema UV modulare rispetto ai disinfettanti chimici?
R: Il ROI viene generalmente raggiunto in 6-12 mesi grazie all'eliminazione immediata dei costi di acquisto dei prodotti chimici, all'eliminazione dei requisiti di stoccaggio e movimentazione dei prodotti chimici, all'eliminazione dei costi di acqua di risciacquo e di trattamento delle acque reflue e alla riduzione dei resi di prodotti legati al deterioramento. Il basso costo di capitale del sistema modulare e le spese di installazione minime riducono ulteriormente i tempi di recupero dell'investimento.
D: Con quale frequenza è necessario sostituire le lampade?
R: Le lampade ad amalgama ad alto rendimento raggiungono 12.000-16.000 ore (3-4 anni di funzionamento continuo su turni giornalieri di 12 ore). L'HMI visualizza le ore rimanenti di durata della lampada e attiva un promemoria di sostituzione. Si consiglia di tenere a disposizione un set completo di lampade sostitutive per ridurre al minimo i tempi di inattività per la sostituzione della lampada.

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