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Linea di produzione di rivestimenti a spina ad alta efficienza per la stampatura della pasta di carta con configurazione di stazione personalizzabile e sistema di asciugatura integrato

Certificazione
La CINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certificazioni
La CINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certificazioni
Rassegne del cliente
Migliore servizio, migliore prodotto, migliore qualità. Diagli un certo elogio!

—— Daniel

La serietà dell'atteggiamento, la finezza dell'esecuzione è molto soddisfacente voi!

—— Guy de Maupassant

Il migliore rappresentante non vende il prodotto, lui si vende。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Buon venditore. Paziente stesso. Infine ho ottenuto che cosa ho voluto

—— Edward Adam Davis

La velocità della consegna ed il servizio di assistenza al cliente sono molto piacevole con!

—— George Smith

Sono ora online in chat

Linea di produzione di rivestimenti a spina ad alta efficienza per la stampatura della pasta di carta con configurazione di stazione personalizzabile e sistema di asciugatura integrato

High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System
High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System

Grande immagine :  Linea di produzione di rivestimenti a spina ad alta efficienza per la stampatura della pasta di carta con configurazione di stazione personalizzabile e sistema di asciugatura integrato

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: OSMANUV
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: Specifica
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Imballaggio in legno
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: Negoziazione

Linea di produzione di rivestimenti a spina ad alta efficienza per la stampatura della pasta di carta con configurazione di stazione personalizzabile e sistema di asciugatura integrato

descrizione
Condizione: Nuovo Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per il servizio di macchinari all'estero, supporto tecnico video, supporto
Dimensione (l*w*h): Dimensioni personalizzate tipo: Macchina di rivestimento
Applicazione: Materie prime, macchinari e hardware, prodotti chimici, tessili, alimentari Grado automatico: Automatico, semiautomatico, manuale, altro
Tipo guidato: Elettrico Garanzia: 1 anno
Evidenziare:

Linea di produzione di rivestimento in rotazione ad alta efficienza

,

Macchina di rivestimento per stampaggio polpa con configurazione personalizzabile della stazione

,

Macchina per spalmare con sistema di asciugatura integrato

Linea di produzione di rivestimenti a spina ad alta efficienza per la stampatura della pasta di carta con configurazione di stazione personalizzabile e sistema di asciugatura integrato
Visualizzazione del prodotto

Questa avanzata macchina di rivestimento a rotazione è stata progettata appositamente per l'industria della stampatura della pasta,utilizzando la tecnologia di rivestimento a rotazione centrifuga ad alta velocità per applicare rivestimenti funzionali uniformi, compresi quelli impermeabiliIl sistema combina dosaggio di precisione, rivestimento a rotazione ad alta velocità,e asciugatura integrata in un unico flusso di produzione continuo.

  • rivestimento a rotazione di precisione:Ogni stazione è dotata di unità di dosaggio di precisione indipendenti e di rivestimento a rotazione ad alta velocità, garantendo una copertura uniforme su geometrie 3D complesse con un'uniformità dello spessore del rivestimento del ± 5%.
  • Alta trasmissione:Tavola di indicizzazione rotabile a più stazioni consente una produzione continua con capacità fino a 1.200 pezzi all'ora
  • Asciugatura integrata:Include il tunnel di asciugatura IR o UV-LED per la cura immediata e la gestione a valle semplificata
Composizione della linea di produzione
Componente Descrizione
Sistema di trasportatore di alimentazione Alimentazione automatica con controllo della velocità e meccanismo di allineamento
Tavola di indicizzazione rotabile a più stazioni Tavola rotante servo-driven con più stazioni di rivestimento spin indipendenti (personalizzabile)
Sistema di dosaggio preciso Pompe di misurazione per l'applicazione accurata di materiali di rivestimento
Stazioni di rivestimento a rotazione Unità di rotazione centrifughe ad alta velocità con regolazione indipendente della velocità
Sistema di rifornimento di rivestimento Pompe di misurazione di precisione, serbatoi a pressione e unità di filtrazione
Galleria di asciugatura Sistema di asciugatura IR / UV-LED / aria calda (personalizzabile)
Sistema di scarico e filtrazione Cattura di spruzzo eccessivo e filtrazione del vapore di solvente
Gabinetto di controllo PLC PC industriali con touchscreen HMI, memorizzazione di ricette e registrazione dei dati
Convogliatore di alimentazione Trasferimento automatico alla stazione successiva o all'unità di impilazione
Specifiche tecniche
Parametro Specificità Opzioni di personalizzazione
Numero di stazioni 12 - 24 stazioni (standard) Personalizzabile
Azionamento a tavola rotante Servo-driven, indicizzazione ad alta precisione Personalizzabilevelocità di indicizzazione
Velocità di rotazione di potenza inferiore o uguale a 1000 W Controllo della velocità indipendente per stazione
Spessore del rivestimento 5 - 50 μm (asciutto) Personalizzabilepeso del rivestimento
Uniformità del rivestimento ± 5% di deviazione dello spessore Personalizzabileparametri di processo
Capacità di produzione 300 - 1.200 pezzi/ora Personalizzabileper obiettivi di produzione
Velocità del trasportatore 1 - 20 m/min (senza passo) Personalizzabiletramite controllo VFD
Metodo di asciugatura IR / UV-LED / aria calda Personalizzabilesistema di asciugatura
Temperatura di asciugatura 40°C - 130°C Personalizzabileprofili di temperatura
Sistema di controllo Omron PLC + HMI Protocolli di integrazionepersonalizzabile
Registrazione dei dati USB, Ethernet/IP, Modbus Formati di segnalazionepersonalizzabile
Fornitore di energia 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, a 3 fasi Personalizzabilealle norme regionali
Volume dell'aria di scarico 2,000 - 8.000 m3/h Personalizzabilein base alle dimensioni della cabina
Dimensioni generali 8m - 30m × 1,5m - 2,5m × 1,8m - 2,5m Disposizione e impronta integralmentepersonalizzabile
Norme di sicurezza ISO9001 Personalizzabileal mercato di destinazione
Applicazioni
Serramenti di pasta stampati: barriere impermeabili e impermeabili all'olio con rivestimento a spina su piatti, ciotole, vassoi, scatole a conchiglia e portatavoli con copertura uniforme su geometrie 3D complesse
Imballaggi per la pasta industriale: rivestimenti protettivi e antistatici con rivestimento a rotazione su vassoi per uova, vassoi per frutta, cuscinetti elettronici e protezioni per angoli industriali
Prodotti agricoli: rivestimento a spina, rivestimenti di barriera biodegradabili su vasi per piantine, vassoi per orticoltura e contenitori per piantare
Prodotti stampati di qualità superiore: rivestimenti estetici e funzionali con rivestimento a spina su vassoi per dispositivi medici, inserti per imballaggi cosmetici e contenitori a misura
Linee di produzione ad alto volume: rivestimento a rotazione continua per la produzione su larga scala in cui la flessibilità della produzione e la qualità del rivestimento sono fondamentali
Opzioni di personalizzazione

Questa macchina di rivestimento a rotazione è altamente personalizzabile in più dimensioni per soddisfare le esigenze specifiche di produzione:

  • Configurazione della stazione: Personalizzabilenumero di stazioni (4 - 48 stazioni) e layout per soddisfare i vostri obiettivi di produzione
  • Velocità di rotazione e spessore del rivestimento Personalizzabilevelocità di rotazione (fino a 2.500 giri al minuto) e spessore del rivestimento (5-50 μm) per diverse dimensioni del prodotto e requisiti di barriera
  • Sistema di asciugatura: Personalizzabilemetodo di asciugatura (IR / UV-LED / aria calda) e profili di temperatura per abbinare la chimica del rivestimento
  • velocità e configurazione del trasportatore: PersonalizzabileProfili di velocità (1 - 20 m/min) e sistemazione del trasportatore per le diverse esigenze di produzione
  • Manipolazione del materiale: Personalizzabileconfigurazioni di alimentazione e di alimentazione, compresa l'integrazione robotica di carico/scarico
  • Integrazione del sistema di controllo: Personalizzabileprotocolli di comunicazione (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) per la sincronizzazione con il sistema master PLC o MES
  • Confinamento e scarico: Personalizzabiledimensioni della cabina e capacità di scarico per soddisfare il layout della fabbrica e i requisiti ambientali
Caratteristiche chiave
  • rivestimento a rotazione di precisione:Stazioni indipendenti con dosaggio di precisione e rivestimento a rotazione ad alta velocità assicurano una copertura uniforme su geometrie 3D complesse con uniformità dello spessore ± 5%
  • Alta trasmissione:La tavola di indicizzazione rotante multi-stazione consente una produzione continua ad alta velocità fino a 1.200 pezzi all'ora
  • Asciugatura integrata:Inline IR / UV-LED / tunnel di asciugatura ad aria calda consente la cura immediata e la gestione a valle, eliminando ulteriori passaggi di trasferimento
  • Pulito ed ecologico:Camera di rivestimento chiusa con sistema di scarico e filtrazione che cattura i vapori di spruzzo e di solvente per un ambiente di lavoro pulito
  • Automazione flessibile:con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 50 mmpersonalizzabilevelocità di indicizzazione e configurazione della stazione per soddisfare i requisiti di produzione
  • Controllo di precisione:Il monitoraggio in tempo reale dello spessore del rivestimento e il controllo del feedback garantiscono una qualità del prodotto coerente
  • Basso mantenimento:La progettazione di unità di rivestimento a rotazione durevole con punti di manutenzione facilmente accessibili riduce i tempi di fermo e i costi di manutenzione
  • Operazione sicura:Interlock di sicurezza completi e sistemi di arresto di emergenza pienamente conformi alle norme internazionali di sicurezza
Supporto e servizi
  • Valutazione completa e pianificazione del sito prima dell'installazione
  • Installazione professionale in loco, messa in servizio e taratura
  • Formazione approfondita dell'operatore e istruzioni di manutenzione
  • Garanzia standard di 12 mesi per l'intero sistema
  • Supporto tecnico a distanza e diagnostica online
  • Piani di manutenzione preventiva e rete globale di ricambi
  • Ottimizzazione del processo di rivestimento e consulenza tecnica
  • Servizi di manutenzione e riparazione di unità di rivestimento a spino
Imballaggio e spedizione.
  • Pompe di dosaggio di precisione e unità di rivestimento a rotazione, in scatole di schiuma resistenti agli urti e all'umidità
  • L'intero sistema modulato e confezionato in scatole di legno resistenti al tempo
  • Tutte le spedizioni includono documentazione dettagliata e possono essere organizzati via aerea o via mare in base alle vostre esigenze
Domande frequenti
D: Il rivestimento a spin è adatto ai prodotti di stampaggio della pasta?
R: Sì. Il rivestimento a spina è ideale per applicare rivestimenti funzionali uniformi su complessi prodotti di pasta stampata in 3D.Il sistema è progettato con dosi di precisione e unità di rivestimento a rotazione ad alta velocità per garantire una copertura completa degli angoli, pareti laterali e superfici curve, pienamente conformi alle norme CE e altre norme internazionali.
D: In che modo il rivestimento a rotazione si confronta con altri metodi di rivestimento?
R: Il rivestimento spin offre una copertura eccellente su geometrie 3D complesse con un controllo preciso dello spessore, rendendolo ideale per prodotti di pasta stampata con forme complesse.personalizzabileL'impiego del rivestimento a spin offre una migliore utilizzazione del materiale e una minore sovraspruzzo rispetto al rivestimento a spruzzo.
D: Il sistema è in grado di gestire le varie dimensioni del prodotto e i requisiti di rivestimento?
R: Sì.personalizzabileIl monitoraggio in tempo reale consente una regolazione dinamica, garantendo una qualità ottimale del rivestimento per diversi prodotti.
D: Quanto spazio di pavimento richiede il sistema?
R: La struttura del sistemaCompletamente personalizzabileA seconda della vostra capacità produttiva e dello spazio disponibile, possiamo progettare una configurazione compatta o ampliata per soddisfare al meglio le vostre esigenze.
D: Quali sono i costi operativi totali?
R: I costi operativi complessivi sono ottimizzati grazie all'elevata utilizzazione dei materiali, alla riduzione dei rifiuti di rivestimento e all'essiccazione integrata.Possiamo fornire un'analisi dettagliata dei costi basata sui vostri parametri di produzione specifici.

Overall Rating

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings
5 stars
100%
4 stars
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3 stars
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2 stars
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1 stars
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All Reviews

M
M*y
Egypt Sep 2.2026
We are satisfied with this 24‑station automatic spin‑coating production line for pulp‑molded products. The multi‑station cyclic operation works stably. It delivers even and consistent coating layers on pulp‑molded workpieces. All core parameters are adjustable, which helps match different pulp‑molding product requirements. The automated workflow greatly improves production capacity and reduces manual intervention. Operators can master the operation quickly. It performs reliably for mass production of pulp‑molded articles, and the finished coating quality meets our standards. Good overall equipment performance.
H. Güven SÜMER
Turkey Aug 27.2026
We have been running this 24‑station spin coating production line for some time for our molded pulp product mass production. The whole line works stably in continuous‑shift operation. With 24 working stations, it greatly lifts our production throughput. The spin‑coating process delivers consistent coating thickness on pulp trays and bowls, even for complex curved surfaces. The PLC touch‑screen system stores multiple process recipes. Our operators can switch between different products quickly without complicated re‑setting. The integrated conveyor, spin‑coating units and drying tunnel work in good synchronization. Material waste is much lower compared with manual spraying. Daily maintenance is straightforward. We only need regular cleaning of the coating stations. The machine meets our mass‑production expectations, and we are satisfied with its overall performance.
A
A*N
Turkey Aug 20.2026
This 24-station spin coater performs reliably in mass production. The multi-station design effectively boosts our output, and coating uniformity fully meets our production standards. It is simple for workers to learn and operate. Stable continuous operation reduces unexpected downtime, which makes it a great upgrade for our coating process.
Dettagli di contatto
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Persona di contatto: Mr. Zhang guoxin

Telefono: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

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