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Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Name: Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: Specifica
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

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Certificazione

La CINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certificazioni

Rassegne del cliente

Migliore servizio, migliore prodotto, migliore qualità. Diagli un certo elogio!

—— Daniel

La serietà dell'atteggiamento, la finezza dell'esecuzione è molto soddisfacente voi!

—— Guy de Maupassant

Il migliore rappresentante non vende il prodotto, lui si vende。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Buon venditore. Paziente stesso. Infine ho ottenuto che cosa ho voluto

—— Edward Adam Davis

La velocità della consegna ed il servizio di assistenza al cliente sono molto piacevole con!

—— George Smith

Sono ora online in chat

Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Precision 24-Station Spin Coating System for Pulp Molding with 360° Uniform Coverage, ≥90% Transfer Efficiency, and Customizable Coating Parameters

Grande immagine : Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Dettagli:

Luogo di origine:	Cina
Marca:	OSMANUV
Certificazione:	ISO9001
Numero di modello:	Specifica

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	1 set
Prezzo:	Negoziabile
Imballaggi particolari:	Imballaggio in legno
Tempi di consegna:	30 giorni lavorativi
Termini di pagamento:	T/T
Capacità di alimentazione:	Negoziazione

Contatto

Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

descrizione

Condizione:	Nuovo	Grado automatico:	Automatico
Garanzia:	1 anno	Servizio post-vendita fornito:	Ingegneri disponibili per la manutenzione di macchinari all'estero, nessun servizio all'este
Applicazione:	Macchina per la codifica della data, plastica, imballaggi alimentari, elettronica, materiali da cost	Dimensione di stampa:	1,5~20 mm regolabile, lunghezza illimitata, 16*16 mm, 300 DPI, altezza 12,7 mm
Tipo guidato:	Elettrico, manuale	Tipo di imballaggio:	Legna
Evidenziare:	Sistema di rivestimento con centrifugazione a copertura uniforme a 360° , Macchina di rivestimento per stampaggio di polpa con efficienza di trasferimento ≥90%. , Parametri di rivestimento personalizzabili Linea di rivestimento rotativa

Sistema di spin coating di precisione a 24 stazioni per stampaggio di polpa con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Parametri Tecnici

Parametro	Specifiche / Intervallo	Opzioni di personalizzazione
Numero di stazioni di lavoro	24 stazioni (indicizzazione rotativa, standard)
Capacità produttiva	15 - 35 cicli/min ≈ 360 - 800+ pezzi/ora	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento per configurazione prodotto
Dimensioni massime del prodotto (L×L×A)	400 × 300 × 150 mm (standard)	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento dime e dimensioni stazione
Precisione di indicizzazione del piatto girevole	±0,1 mm (azionamento armonico servo-controllato)	Standard fisso ad alta precisione
Velocità di rotazione per stazione	100 - 3.000 RPM (standard); fino a 6.000-10.000 RPM (modelli R&S)	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento velocità massima; programmazione indipendente per stazione
Precisione della velocità di rotazione	±1 RPM (sotto carico)	--
Intervallo di peso del rivestimento / spessore a secco	5 - 25 gsm a secco (regolabile)	Regolabile; uniformità dello spessore ±2%
Tipi di rivestimento compatibili	Dispersioni a base d'acqua, PE, PLA, barriere a base biologica, soluzioni prive di PFAS, rivestimenti polimerizzabili UV	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento per sistemi a base solvente (opzione involucro antideflagrante)
Metodo di essiccazione / polimerizzazione	Tunnel integrato multistadio (IR + aria calda forzata)	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento: solo IR, solo aria calda, UV-LED o NIR
Intervallo di temperatura di essiccazione	40 - 150°C (controllo PID indipendente dalla zona)	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento profili di temperatura
Efficienza di trasferimento del rivestimento	≥90% (metodo di spin centrifugo)	--
Alimentazione elettrica	380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 fasi	Configurabile secondo gli standard regionali (es. 220V/60Hz)
Sistema di controllo	PLC con touchscreen HMI da 10-12 pollici, archiviazione di oltre 500 ricette	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento protocolli di automazione (PROFIBUS, Ethernet/IP, OPC-UA)
Registrazione dati	USB, Ethernet/IP, Profinet; opzionale FDA 21 CFR Parte 11	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento formati di reportistica dati
Dimensioni complessive della linea (L×L×A)	Circa 12.000 × 3.000 × 2.200 mm (standard)	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento layout e ingombro
Materiali (superfici di contatto)	Acciaio inossidabile SUS304 per uso alimentare	--
Caratteristiche di sicurezza	Barriera fotoelettrica, arresti di emergenza, interblocco dell'involucro, protezione da sovratemperatura	Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento in base ai requisiti di fabbrica
Conformità	CE, ISO9001	Certificazioni aggiuntive disponibili (FDA, USDA)

Nota: tutti i parametri tecnici sonoL'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazione per soddisfare specifici requisiti di produzione e specifiche del prodotto.

Applicazioni

Questa linea di produzione di spin coating a 24 stazioni è ampiamente utilizzata nei seguenti settori:

Articoli per la ristorazione: Rivestimento barriera interno per piatti, ciotole, conchiglie, scatole per il pranzo, portabicchieri - garantendo prestazioni resistenti all'acqua e all'olio con rivestimenti privi di PFAS
Vaschette per uova e vaschette per prodotti agricoli: Rivestimento barriera all'umidità per imballaggi di frutta e verdura per prolungare la durata di conservazione
Imballaggi elettronici: Vaschette antistatiche per semiconduttori, circuiti stampati, hard disk - che richiedono uniformità di rivestimento di precisione
Imballaggi industriali: Protezioni angolari, protezioni per bordi, supporti per pallet - rivestimento durevole per protezione meccanica
Vaschette per dispositivi medici: Imballaggi barriera sterili con elevati requisiti di compatibilità con camere bianche
Imballaggi cosmetici: Inserti e vassoi espositivi in fibra stampata di alta qualità - rivestimento estetico e funzionale
Inserti per blister farmaceutici: Vaschette per compresse che richiedono un rivestimento barriera uniforme per uso alimentare

Compatibilità dei materiali: Adatto a varie formulazioni di polpa tra cui polpa di bambù, bagassa (polpa di canna da zucchero) e polpa di carta riciclata, conL'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazione aggiustamenti dei parametri per diverse composizioni di fibre e spessori del prodotto.

Opzioni di personalizzazione

Offriamo servizi completiL'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazione per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti:

Numero di stazioni: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento numero di stazioni di lavoro - 12, 16, 24 o 32 stazioni - scalabile aggiungendo moduli per piatto girevole
Dime di prodotto (nidi): Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento dime dedicate per ogni forma di prodotto con sistema di cambio rapido; cambio<5 minuti
Velocità di rotazione per stazione: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento programmazione indipendente per cicli di produzione con prodotti misti sullo stesso piatto girevole
Configurazione zona di essiccazione: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento profili di essiccazione - aggiunta UV-LED, modifica rapporto IR/aria calda o integrazione di sezioni di raffreddamento aggiuntive
Sistema di applicazione del rivestimento: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento metodi di dosaggio - pompa peristaltica, siringa di precisione, atomizzatore rotante, spray ultrasonico o ugello spray
Interfaccia di controllo: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento livelli di automazione - manuale, semiautomatico o completamente automatico con integrazione MES/ERP
Lunghezza e layout della linea: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento configurazione della linea - posizionamento compatto per spazio limitato o trasportatore esteso per linee su larga scala; layout circolari, lineari o a L disponibili
Compatibilità con camere bianche: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento integrazione con camere bianche - da ISO 5 a ISO 8 con filtrazione HEPA/ULPA e involucro a pressione positiva
Parametri di rivestimento: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento programmi preimpostati e regolabili per diversi materiali di rivestimento, viscosità e obiettivi di applicazione
Integrazione di sistema: Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamento interfacce I/O (Ethernet/IP, Profinet, contatti puliti, OPC-UA) per un'integrazione senza interruzioni con presse di stampaggio di polpa esistenti e sistemi di automazione di fabbrica

Caratteristiche principali

Elaborazione parallela con indicizzazione rotativa: Tutte le 24 stazioni operano simultaneamente, massimizzando la produttività per metro quadrato di superficie - 24 stazioni possono elaborare 360-800+ pezzi all'ora
Spin coating ad alta precisione: Dosaggio e rotazione individuali servo-controllati su ogni stazione ottengono una copertura uniforme a 360° su geometrie 3D complesse, eliminando microfori, striature e spessori di film incoerenti comuni nell'applicazione a spruzzo
Essiccazione a stadi integrata: Essiccazione in linea IR + aria calda forzata elimina forni di polimerizzazione separati e doppia movimentazione, riducendo l'inventario in lavorazione
Cambio rapido basato su ricette: Archiviazione di oltre 500 ricette; cambio tra famiglie di prodotti o formulazioni di rivestimento in<5 minuti
- ideale per la produzione flessibileControllo della pressione ad anello chiuso:
Garantisce un peso di rivestimento costante (precisione ±2%) e un'uniformità dello spessore (>95% su tutte le stazioni)Elevata efficienza dei materiali:
Lo spin coating raggiunge un'efficienza di trasferimento del materiale ≥90%, riducendo i costi del materiale di rivestimento del 30-50% rispetto allo spruzzo ad aria (efficienza 40-60%)Costruzione modulare per impieghi gravosi:
Scalabile da 12 a 36 stazioni; espandibile tramite sezioni di piatto girevole imbullonate per futuri aggiornamenti di capacitàTracciabilità completa dei dati:
Registrazione batch di velocità di rotazione, temperatura, peso del rivestimento e tempi di ciclo per la conformità al controllo qualità e gli audit di certificazione ISODesign a risparmio energetico:
Ventilatori controllati da VFD, zone IR che si attivano solo in presenza del prodotto e modalità di standby riducono il consumo energeticoCambio dime senza attrezzi:
Nidi di prodotto a sgancio rapido riducono i tempi di inattività tra i cicli di produzioneCostruzione per uso alimentare:
Tutte le superfici a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile SUS304 garantiscono la conformità agli standard di sicurezza alimentareSicurezza e conformità:

Barriere fotoelettriche integrate, arresti di emergenza, interblocchi dell'involucro e protezione da sovratemperatura; certificazione CE e ISO9001

Supporto e servizi

Ci impegniamo a fornire supporto completo al cliente:Installazione e messa in servizio:L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabili
pacchetti di supporto disponibili; installazione sul campo e supporto di terze parti all'estero disponibiliFormazione completa:
Formazione pratica per operatori, personale di manutenzione e personale di ricerca e sviluppo - 5-10 giorni di formazione in loco inclusi; supporto tecnico video disponibileGaranzia e manutenzione:
Garanzia completa di 1 anno su azionamento del piatto girevole, motori di rotazione, PLC, pompe e tutta l'elettronicaSupporto remoto:
Risoluzione dei problemi da remoto 24/7 tramite videochiamata o monitoraggio IoT con accesso VPN al PLC per diagnostica in tempo reale, aggiornamenti software e ottimizzazione dei parametriSviluppo del processo:
Test gratuiti di campioni e sviluppo del processo - inviateci i vostri prodotti in polpa stampata; forniremo un rapporto di ottimizzazione completo che include spessore del rivestimento, uniformità e prestazioni barrieraConsulenza tecnica:
Consulenza tecnica gratuita a vita e servizi di aggiornamento futuri per le esigenze di produzione in evoluzioneSupporto a vita:

Assistenza tecnica tramite telefono, e-mail o chat online per tutta la durata dell'attrezzatura

Imballaggio e spedizioneImballaggio:
Imballato in modo sicuro in casse di legno rinforzate con pellicola antiruggine e involucro impermeabile; componenti sensibili (pannello di controllo, dime di prodotto, ugelli di precisione) protetti con imbottitura in schiumaTempo di consegna standard:
30 - 45 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine per configurazioni standard a 24 stazioni Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamentoPersonalizzabile
calendari di consegna - 50-70 giorni per linee completamente personalizzateSpedizione:
Spedizione in tutto il mondo via mare; termini FOB / CIF disponibiliDocumentazione:
Documentazione completa per l'esportazione inclusi manuali tecnici, schemi elettrici, dichiarazione CE e moduli doganali fornitiOpzioni personalizzabili:

Imballaggio per l'esportazione, etichettatura personalizzata, documentazione del porto di destinazione e istruzioni speciali di movimentazione disponibili su richiesta

Domande frequenti

D1: Qual è la capacità produttiva tipica di questa linea di spin coating rotativa a 24 stazioni?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabile

in base al volume di produzione target e alla geometria del prodotto.

D2: Questa linea può gestire più forme di prodotto nello stesso ciclo di produzione?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabile

piastra nido dedicata. Il cambio richiede meno di 5 minuti scambiando le piastre nido e selezionando la ricetta corrispondente dall'HMI. Le stazioni del piatto girevole possono anche essere configurate per cicli di produzione con prodotti misti se le altezze delle dime e i parametri di rotazione lo consentono.

D3: Quali tipi di rivestimenti sono compatibili con il processo di spin coating?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabile

D4: Come si confronta lo spin coating con lo spray coating in termini di spreco di materiale e uniformità di copertura?

Lo spin coating raggiunge un'efficienza di trasferimento ≥90% (materiale applicato vs. materiale utilizzato) - significativamente superiore allo spruzzo ad aria (40-60%). La forza centrifuga distribuisce il rivestimento uniformemente su tutte le superfici interne, comprese le rientranze profonde e gli angoli, eliminando microfori e striature comuni nell'applicazione a spruzzo. Per rivestimenti barriera di alto valore (es. polimeri a base biologica), lo spin coating può ridurre i costi dei materiali del 30-50%.

D5: La linea può essere integrata con la mia pressa di stampaggio di polpa esistente?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabili

per un'integrazione senza interruzioni con la vostra pressa di formatura esistente. Possiamo anche integrare il prelievo e il posizionamento robotizzato per il trasferimento diretto dalla pressa al piatto girevole.

D6: Quanto è personalizzabile il processo di essiccazione per diverse formulazioni di rivestimento?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabili

. Ogni zona ha un controllo PID indipendente (40-150°C) e può essere configurata per IR, aria calda forzata o una combinazione. Per rivestimenti polimerizzabili UV, possiamo aggiungere moduli UV-LED. Tutti i parametri di essiccazione sono memorizzati nelle ricette per un rapido cambio.

D7: Quali certificazioni ha l'attrezzatura?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabili

in base ai requisiti del mercato di destinazione.

D8: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabili

o ordini multi-unità.

D9: Quanto tempo richiedono l'installazione e la messa in servizio?L'installazione e la messa in servizio richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi con i nostri ingegneri esperti in loco. Per progetti di integrazionepersonalizzabili

con linee esistenti, le tempistiche possono variare e sono definite durante la fase di pianificazione del progetto. La formazione completa degli operatori è inclusa.

D10: L'attrezzatura può essere ampliata per una maggiore capacità in futuro?Sì. Il design modulare consente l'espansione futura - è possibile aggiungere stazioni aggiuntive tramite sezioni di piatto girevole imbullonate o moduli di spin coating indipendenti possono essere aggiunti in un layout flessibile. Si consiglia di specificare la capacità massima prevista al momento dell'acquisto per garantire che il telaio di base supporti l'espansione futura. Sono disponibili percorsi di aggiornamentopersonalizzabili

Prodotto Tag:

Macchina per rivestimento UV per stampaggio della pasta,

Macchina per rivestimento UV degli imballaggi alimentari,

Macchina per rivestimento UV versatile

Dettagli di contatto

Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Persona di contatto: Mr. Zhang guoxin

Telefono: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

Altri prodotti

Macchina per spin coating a secchio quadrato con fissaggio personalizzabile, alta efficienza di trasferimento e funzionamento multi-stazione

Voltaggio: 220V, 380 V, 380 V/220V, 220V/380V, 380V/50Hz

Condizione: Nuovo

Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per il servizio di macchinari all'estero, supporto tecnico video, supporto

Tipo: Macchina di rivestimento,Linea di produzione di rivestimento,Macchina di rivestimento con vernice UV

Linea di rivestimento a rotazione rotativa a 24 stazioni per lo stampaggio della pasta con rivestimento a barriera idrica e di olio completamente personalizzabile

Condizione: Nuovo

Funzione: taper di plastica asciugatrice rapida

Trasporto della direzione: Da sinistra a destra.

Durabilità del rivestimento: Alta durabilità

Macchina di rivestimento compatta con velocità programmabile, registrazione dei dati e personalizzabile per lo stampaggio di pasta a piccoli lotti

Condizione: Nuovo

Grado automatico: Automatico

Garanzia: 1 anno

Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per la manutenzione di macchinari all'estero, nessun servizio all'este

Spin coater a doppia stazione ad alta produttività con velocità personalizzabile fino a 10.000 giri/min e controllo indipendente delle stazioni

Sicurezza del rivestimento: Alta sicurezza

Tipo di lampada: Tipo di fibra di carbonio

Tipo guidato: Elettrico, manuale

Linea di produzione: Linea di produzione

Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

Modo di rivestimento: Rivestimento rotante

Spessore di lavoro: 3-80mm

Alimentazione elettrica: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz

Velocità di rivestimento: 0-10 metri/min

Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Sistema di rivestimento con centrifugazione a copertura uniforme a 360°

Macchina di rivestimento per stampaggio di polpa con efficienza di trasferimento ≥90%.

Parametri di rivestimento personalizzabili Linea di rivestimento rotativa

Macchina per rivestimento UV per stampaggio della pasta,

Macchina per rivestimento UV degli imballaggi alimentari,