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Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

Name: Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: Specifica
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

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Certificazione

La CINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certificazioni

Rassegne del cliente

Migliore servizio, migliore prodotto, migliore qualità. Diagli un certo elogio!

—— Daniel

La serietà dell'atteggiamento, la finezza dell'esecuzione è molto soddisfacente voi!

—— Guy de Maupassant

Il migliore rappresentante non vende il prodotto, lui si vende。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Buon venditore. Paziente stesso. Infine ho ottenuto che cosa ho voluto

—— Edward Adam Davis

La velocità della consegna ed il servizio di assistenza al cliente sono molto piacevole con!

—— George Smith

Sono ora online in chat

Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

Precision Spin Coating Machine with Uniform 360° Coverage for PFAS-Free Pulp Molding Applications

Grande immagine : Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

Dettagli:

Luogo di origine:	Cina
Marca:	OSMANUV
Certificazione:	ISO9001
Numero di modello:	Specifica

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	1 set
Prezzo:	Negoziabile
Imballaggi particolari:	Imballaggio in legno
Tempi di consegna:	30 giorni lavorativi
Termini di pagamento:	T/T
Capacità di alimentazione:	Negoziazione

Contatto

Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

descrizione

Modo di rivestimento:	Rivestimento rotante	Spessore di lavoro:	3-80mm
Alimentazione elettrica:	220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz	Velocità di rivestimento:	0-10 metri/min
Metodo di alimentazione:	Sotto, lato facoltativo	Tipo di applicazione:	Industriale
Umidità:	50±10°C	velocità di trasporto:	25 - 80 m/min
Evidenziare:	Macchina per spin coating di precisione senza PFAS , Macchina per rivestimento di stampaggio a polpa con copertura a 360° , Macchina per spin coating uniforme per stampaggio a polpa

Macchina di spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

Panoramica del prodotto
Questa linea di produzione di spin coating rotativo è progettata per l'applicazione di rivestimenti barriera interni uniformi e ad alte prestazioni - impermeabili, resistenti all'olio e al calore - su prodotti da tavola e imballaggi in polpa stampata. Il processo di spin coating rotativo utilizza la forza centrifuga per distribuire uniformemente il rivestimento su complesse superfici interne tridimensionali, eliminando i pinhole e garantendo uno spessore costante del film asciutto.

A differenza dei metodi convenzionali di spruzzatura, lo spin coating raggiunge un'efficienza di trasferimento di ≥90%, riducendo drasticamente gli sprechi di materiale e abbassando i costi di rivestimento del 30-50% per materiali barriera di alto valore. Il sistema supporta sia dispersioni a base acquosa (PE, PLA, polimeri bio-based) che formulazioni barriera senza PFAS, rendendolo ideale per i produttori che passano a soluzioni di imballaggio sostenibili per uso alimentare.

Con controllo PLC intelligente e funzionamento basato su ricette, l'attrezzatura supporta profili di asciugatura, programmi di velocità di rotazione e design di fissaggio del prodotto completamente Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente per adattarsi a diverse geometrie di prodotto, formulazioni di rivestimento e produttività.

Parametri Tecnici

Parametro	Specifiche / Intervallo	Opzioni di personalizzazione
Numero di stazioni di lavoro	1 / 2 / 24 stazioni (indicizzazione rotativa)	Tempi di consegna : 1, 2, 24 stazioni
Capacità produttiva	15 - 35 cicli/min ≈ 360 - 800+ pezzi/ora	Tempi di consegna per configurazione prodotto
Dimensione massima del prodotto (L×L×A)	400 × 300 × 150 mm	Tempi di consegna fissaggi e nidi
Precisione di indicizzazione del piatto girevole	±0,1 mm (azionamento armonica servo-controllato)	Standard fisso ad alta precisione
Intervallo di velocità di rotazione	100 - 3.000 RPM per stazione	Tempi di consegna fino a 10.000 RPM
Precisione della velocità di rotazione	±1 RPM (sotto carico)	--
Intervallo di peso / spessore del rivestimento	5 - 25 gsm asciutto	Regolabile; uniformità dello spessore ±2%
Tipi di rivestimento compatibili	Dispersioni a base acquosa, PE, PLA, barriere bio-based, soluzioni senza PFAS	Tempi di consegna per sistemi a base solvente con involucro antideflagrante
Metodo di asciugatura	Tunnel integrato multistadio (IR + aria calda forzata)	Tempi di consegna : solo IR, solo aria calda o UV-LED
Intervallo di temperatura di asciugatura	40 - 150°C (controllo PID indipendente dalla zona)	Tempi di consegna profili di temperatura
Efficienza di trasferimento del rivestimento	≥90% (metodo di spin centrifugo)	--
Alimentazione elettrica	380V / 400V / 460V, 50/60Hz, trifase	Configurabile secondo gli standard locali (es. 220V/60Hz)
Sistema di controllo	PLC S7-1200 con HMI da 10-12 pollici, archiviazione 500 ricette	Tempi di consegna protocolli di automazione (PROFIBUS, Ethernet/IP)
Registrazione dati	USB, Ethernet/IP, Profinet	Conformità opzionale FDA 21 CFR Parte 11
Dimensioni linea (L×L×A)	Circa 12.000 × 3.000 × 2.200 mm	Tempi di consegna layout e ingombro
Materiale (superfici di contatto)	Acciaio inossidabile SUS304 per uso alimentare	--
Caratteristiche di sicurezza	Barriera fotoelettrica, arresti di emergenza, interblocco dell'involucro, protezione da sovratemperatura	Tempi di consegna in base ai requisiti di fabbrica
Conformità	CE, ISO9001	Certificazioni aggiuntive disponibili

Nota: Tutti i parametri tecnici sono Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente per soddisfare requisiti di produzione e specifiche di prodotto specifici.

Applicazioni

Questa linea di produzione di spin coating è ampiamente utilizzata nei seguenti settori:

Articoli per la ristorazione: Rivestimento barriera interno per piatti, ciotole, conchiglie, scatole per il pranzo, portabicchieri - garantendo prestazioni impermeabili e resistenti all'olio con rivestimenti senza PFAS.
Vaschette per uova e vaschette per prodotti: Rivestimento barriera all'umidità per imballaggi di frutta e verdura per prolungare la durata di conservazione.
Imballaggi elettronici: Vaschette antistatiche per semiconduttori, circuiti stampati e dischi rigidi - che richiedono uniformità di rivestimento di precisione.
Imballaggi industriali: Protezioni angolari, protezioni per bordi, supporti per pallet - rivestimento durevole per protezione meccanica.
Vaschette per dispositivi medici: Imballaggi barriera sterili con elevati requisiti di compatibilità con camere bianche.
Imballaggi cosmetici: Inserti in fibra stampata premium e vassoi espositivi - rivestimento estetico e funzionale.
Inserti per blister farmaceutici: Vaschette per compresse che richiedono un rivestimento barriera uniforme per uso alimentare.

Compatibilità dei materiali: Adatto a varie formulazioni di polpa tra cui polpa di bambù, bagassa (polpa di canna da zucchero) e polpa di carta riciclata, con Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente regolazioni dei parametri per diverse composizioni di fibre e spessori del prodotto.

Opzioni di personalizzazione

Offriamo servizi completi Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente per soddisfare le esigenze specifiche del cliente:

Numero di stazioni: Tempi di consegna numero di stazioni di lavoro - 1, 2, 24 stazioni - scalabile aggiungendo moduli per piatto girevole per soddisfare i requisiti di capacità produttiva.
Fissaggi per prodotti (nidi): Tempi di consegna fissaggi dedicati per ogni forma di prodotto con sistema di cambio rapido; il cambio richiede meno di 5 minuti.
Velocità di rotazione per stazione: Tempi di consegna programmazione indipendente per cicli di produzione misti sullo stesso piatto girevole.
Configurazione zona di asciugatura: Tempi di consegna profili di asciugatura - aggiungere UV-LED, modificare il rapporto IR/aria calda o integrare sezioni di raffreddamento aggiuntive.
Sistema di applicazione del rivestimento: Tempi di consegna metodi di dosaggio - pompa peristaltica, siringa di precisione, atomizzatore rotativo o ugello spray.
Interfaccia di controllo: Tempi di consegna livelli di automazione - manuale, semiautomatico o completamente automatizzato con integrazione MES/ERP.
Lunghezza e layout della linea: Tempi di consegna configurazione della linea - posizionamento compatto per spazi limitati o nastro trasportatore esteso per linee su larga scala.
Compatibilità con camere bianche: Tempi di consegna integrazione con camere bianche - da ISO 5 a ISO 8 con filtrazione HEPA/ULPA e involucro a pressione positiva.
Parametri di rivestimento: Tempi di consegna programmi preimpostati e regolabili per diversi materiali di rivestimento, viscosità e obiettivi di applicazione.
Integrazione: Tempi di consegna interfacce I/O (Ethernet/IP, Profinet, contatti puliti) per una perfetta integrazione con presse per stampaggio di polpa esistenti e sistemi di automazione di fabbrica.

Caratteristiche principali

Elaborazione parallela con indicizzazione rotativa: Tutte le stazioni operano simultaneamente, massimizzando la produttività per metro quadrato di superficie - 24 stazioni possono elaborare 360-800+ pezzi all'ora.
Spin Coating ad alta precisione: Raggiunge una copertura uniforme a 360° su geometrie 3D complesse, eliminando pinhole, striature e spessori di film incoerenti comuni nella spruzzatura.
Asciugatura a stadi integrata: L'asciugatura in linea IR + aria calda forzata elimina forni di polimerizzazione separati e doppia movimentazione, riducendo l'inventario in lavorazione.
Cambio basato su ricette: Archivia oltre 500 ricette; cambia tra famiglie di prodotti o formulazioni di rivestimento in meno di 5 minuti - ideale per la produzione flessibile.
Controllo a circuito chiuso della pressione: Garantisce un peso del rivestimento costante (precisione ±2%) e un'uniformità dello spessore (>95% su tutte le stazioni).
Elevata efficienza dei materiali: Lo spin coating raggiunge un'efficienza di trasferimento del materiale ≥90%, riducendo i costi dei materiali di rivestimento del 30-50% rispetto alla spruzzatura ad aria (efficienza 40-60%).
Costruzione modulare per impieghi gravosi: Scalabile da 12 a 36 stazioni; espandibile tramite sezioni di piatto girevole imbullonate per futuri aggiornamenti di capacità.
Tracciabilità completa dei dati: Registrazione batch di velocità di rotazione, temperatura, peso del rivestimento e tempi di ciclo per la conformità al controllo qualità e gli audit di certificazione ISO.
Design a risparmio energetico: Ventilatori controllati da VFD, zone IR che si attivano solo in presenza del prodotto e modalità di standby a basso consumo energetico riducono il consumo energetico.
Cambio fissaggio senza attrezzi: Nidi di prodotto a sgancio rapido riducono i tempi di inattività tra i cicli di produzione.
Costruzione per uso alimentare: Tutte le superfici a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile SUS304 garantiscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare.
Sicurezza e conformità: Barriere fotoelettriche integrate, arresti di emergenza, interblocchi dell'involucro e protezione da sovratemperatura; certificato CE e ISO9001.

Supporto e servizi

Ci impegniamo a fornire supporto completo al cliente:

Installazione e messa in servizio: Montaggio e calibrazione in loco da parte di ingegneri esperti (2-3 settimane in loco) con pacchetti di supporto Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente disponibili.
Formazione completa: Formazione pratica per operatori, personale di manutenzione e personale di ricerca e sviluppo - 5-10 giorni di formazione in loco inclusi.
Garanzia e manutenzione: Garanzia completa di 2 anni su azionamento del piatto girevole, motori di rotazione, PLC, pompe e tutta l'elettronica; contratti di manutenzione preventiva Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente disponibili.
Fornitura pezzi di ricambio: Garantita per oltre 10 anni con spedizione espressa globale in 48 ore da magazzini regionali.
Supporto remoto: Risoluzione dei problemi remota 24/7 tramite videochiamata o monitoraggio IoT con accesso VPN al PLC per diagnostica in tempo reale, aggiornamenti software e ottimizzazione dei parametri.
Sviluppo del processo: Test gratuiti di campioni e sviluppo del processo - invia i tuoi prodotti in polpa stampata; forniamo un rapporto di ottimizzazione completo che include spessore del rivestimento, uniformità e prestazioni barriera.
Consulenza tecnica: Consulenza tecnica gratuita a vita e servizi di aggiornamento futuri per esigenze di produzione in evoluzione.
Supporto a vita: Assistenza tecnica tramite telefono, e-mail o chat online per tutta la vita dell'attrezzatura.

Imballaggio e spedizione

Imballaggio: Imballato in modo sicuro in casse di legno rinforzate con pellicola antiruggine e involucro impermeabile; componenti sensibili (pannello di controllo, fissaggi per prodotti, ugelli di precisione) protetti con imbottitura in schiuma.
Tempo di consegna standard: 30 - 45 giorni lavorativi dopo la conferma dell'ordine per configurazioni standard a 12 stazioni.
Tempo di consegna personalizzato: Tempi di consegna personalizzabili
- 50-70 giorni per linee completamente personalizzate a 24 o 36 stazioni.Spedizione:
Spedizione in tutto il mondo via mare, aerea o ferroviaria; termini FOB / CIF disponibili.Documentazione:
Documentazione completa per l'esportazione inclusi manuali tecnici, schemi elettrici, dichiarazione CE e moduli doganali forniti.Opzioni personalizzabili:

Imballaggio per l'esportazione, etichettatura personalizzata, documentazione del porto di destinazione e istruzioni speciali di movimentazione disponibili su richiesta.

Domande frequenti

D1: Quali tipi di rivestimenti sono compatibili con il processo di spin coating?Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente personalizzabile

D2: Come si confronta lo spin coating con la spruzzatura in termini di spreco di materiale e uniformità di copertura?

Lo spin coating raggiunge un'efficienza di trasferimento ≥90% (materiale applicato vs. materiale utilizzato) - significativamente superiore alla spruzzatura ad aria (40-60%). La forza centrifuga distribuisce il rivestimento uniformemente su tutte le superfici interne, comprese le rientranze profonde e gli angoli, eliminando i pinhole e le striature comuni nell'applicazione a spruzzo. Per i rivestimenti barriera di alto valore (ad es. polimeri bio-based), lo spin coating può ridurre i costi dei materiali del 30-50%.

D3: Quanto è personalizzabile il processo di asciugatura per diverse formulazioni di rivestimento?Il tunnel di asciugatura presenta profili di temperatura e flusso d'aria completamente personalizzabili

Prodotto Tag:

Macchina per rivestimento UV per stampaggio della pasta,

Macchina per rivestimento UV degli imballaggi alimentari,

Macchina per rivestimento UV versatile

Dettagli di contatto

Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Persona di contatto: Mr. Zhang guoxin

Telefono: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

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Voltaggio: 220V, 380 V, 380 V/220V, 220V/380V, 380V/50Hz

Condizione: Nuovo

Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per il servizio di macchinari all'estero, supporto tecnico video, supporto

Tipo: Macchina di rivestimento,Linea di produzione di rivestimento,Macchina di rivestimento con vernice UV

Linea di rivestimento a rotazione rotativa a 24 stazioni per lo stampaggio della pasta con rivestimento a barriera idrica e di olio completamente personalizzabile

Condizione: Nuovo

Funzione: taper di plastica asciugatrice rapida

Trasporto della direzione: Da sinistra a destra.

Durabilità del rivestimento: Alta durabilità

Sistema di rivestimento a rotazione a 24 stazioni di precisione per la stampatura della pasta con copertura uniforme a 360°, efficienza di trasferimento ≥ 90% e parametri di rivestimento personalizzabili

Condizione: Nuovo

Grado automatico: Automatico

Garanzia: 1 anno

Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per la manutenzione di macchinari all'estero, nessun servizio all'este

Macchina di rivestimento compatta con velocità programmabile, registrazione dei dati e personalizzabile per lo stampaggio di pasta a piccoli lotti

Condizione: Nuovo

Grado automatico: Automatico

Garanzia: 1 anno

Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per la manutenzione di macchinari all'estero, nessun servizio all'este

Spin coater a doppia stazione ad alta produttività con velocità personalizzabile fino a 10.000 giri/min e controllo indipendente delle stazioni

Sicurezza del rivestimento: Alta sicurezza

Tipo di lampada: Tipo di fibra di carbonio

Tipo guidato: Elettrico, manuale

Linea di produzione: Linea di produzione

Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

Macchina per spin coating di precisione con copertura uniforme a 360° per applicazioni di stampaggio di polpa senza PFAS

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