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Qualità Linea di Spin Coating per Stoviglie Eco-compatibili | Soluzione di Rivestimento Interno di Precisione fabbrica
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Qualità Linea di Spin Coating per Stoviglie Eco-compatibili | Soluzione di Rivestimento Interno di Precisione fabbrica
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Linea di Spin Coating per Stoviglie Eco-compatibili | Soluzione di Rivestimento Interno di Precisione

Linea di Spin Coating per Stoviglie Eco-compatibili | Soluzione di Rivestimento Interno di Precisione
Linea di rivestimento per stoviglie ecologiche. Soluzione di rivestimento interno di precisione. Visualizzazione della linea di produzione Questa linea di produzione automatizzata è dotata di un sistema completo che comprende alimentazione automatica, rivestimento a rotazione di precisione, ...
Place of Origin:Cina
Brand Name:Osmanuv
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-TXT-2400T
Minimum Order Quantity:1 set
Price:Negoziabile
Product Custom Attributes
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linea di spin coating per stoviglie eco-compatibili

,

soluzione di rivestimento interno di precisione

,

Macchine per il rivestimento della pasta da pasta

Modello di macchina:
ZP-1300#
Substrato:
scheda di cemento in fibra
Abbellimento:
Spot UV, consistenza, effetto sabbia.
Velocità massima:
5000p/ora
Modo di raffreddamento:
Raffreddamento ad aria
Rivestimento QTY:
10 ~ 16g/mq
Sorgente luminosa:
Luce UV
Materiale del nastro trasportatore:
Teflon
Product Description
Linea di rivestimento per stoviglie ecologiche. Soluzione di rivestimento interno di precisione.
Visualizzazione della linea di produzione

Questa linea di produzione automatizzata è dotata di un sistema completo che comprende alimentazione automatica, rivestimento a rotazione di precisione, trasporto di transizione, asciugatura in più fasi (IR + aria calda), raffreddamento,e capacità di scarico robotizzato.

Descrizione del prodotto

La nostra linea di rivestimento a rotazione di precisione è stata progettata specificamente per applicare una barriera uniforme a base d'acqua o rivestimenti di rilascio all'interno di stoviglie ecocompatibili realizzate con materiali come la polpa stampata,confezioniIl sistema garantisce uno spessore di pellicola costante e privo di fori per una migliore resistenza al liquido e all'olio.

Specifiche tecniche
Parametro Dettagli
Modello SC-GT100 (modello standard,Personalizzabile)
Tipo di rivestimento Rivestimenti a base acquosa (barriera, rilascio)
Substrato Pulpa stampata, bagagli, PLA, carta
Uniformità del rivestimento ± 2% di deviazione dello spessore della pellicola
Capacità di produzione Fino a 30 cicli al minuto (Personalizzabile)
Sistema di controllo PLC + touch screen HMI con memorizzazione delle ricette
Fornitore di energia 380V / 50Hz (3 fasi) oPersonalizzabile
Applicazioni

Ideale per l'applicazione di barriere di umidità e olio su piatti, ciotole e contenitori alimentari fabbricati con materiali sostenibili.

Opzioni di personalizzazione

OffriamoCompletamente personalizzabileLa dimensione del manicomio, la lunghezza del tunnel di asciugatura e il livello di automazione possono essere adattati alle dimensioni specifiche della piastra e alle esigenze di produzione.

Caratteristiche chiave
  • Spin coater servo-driven ad alta precisione per una consistenza della pellicola senza pari
  • Fabbricazione brevettata per ridurre al minimo gli schizzi di rivestimento e i rifiuti
  • Asciugatura multizona ad alta efficienza energetica per una formazione ottimale di pellicole
  • Consumo minimo di materiale di rivestimento dovuto all'applicazione precisa
Supporto e servizi

Forniamo un'installazione e una messa in servizio completa, una formazione operativa e una garanzia di 12 mesi.

Imballaggio e spedizione

La macchina è confezionata in custodie di legno resistenti alle intemperie per il trasporto sicuro di merci via mare o via aerea.

Domande frequenti
Qual è lo spessore minimo della pellicola raggiungibile?
Il sistema è in grado di ottenere in modo affidabile film sottili fino a 5-10 micron, a seconda della viscosità del rivestimento e dei requisiti di applicazione.
Può gestire diverse dimensioni di piastre sulla stessa linea?
Sì, con gli utensili a cambio rapido e le ricette del PLC memorizzate, il passaggio tra diverse dimensioni di piastra è rapido e semplice, riducendo al minimo i tempi di inattività.
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