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Stazione di lavoro integrata multifunzione a singola stazione per il trattamento della superficie di stampaggio di cellule
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | OSM-XT-450T |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 30~45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | Negoziazione |
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Informazioni dettagliate |
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| Area di rivestimento: | Prodotto stampato in polpa all'interno | Industrie applicabili: | Packaging, Industria Alimentare, Elettronica |
|---|---|---|---|
| Punti chiave di vendita: | Rivestimento di pasta da pasta | Affidabilità del rivestimento: | Alta affidabilità |
| Substrato: | scheda di cemento in fibra | Modello: | OSM-XT-450T |
| Controllo dello spessore del rivestimento: | Regolabile | Metodo di essiccazione: | Polimerizzazione IR |
| Evidenziare: | Stazione di lavoro a rivestimento a rotazione a stazione singola,macchine per il trattamento superficiale della polpa da stampaggio,stazione di lavoro integrata per rivestimenti multifunzione |
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Descrizione di prodotto
Stazione di lavoro integrata multifunzione a singola stazione per il trattamento della superficie di stampaggio di cellule
Descrizione del prodotto:
Questa postazione di lavoro integrata combina il rivestimento a rotazione con le funzioni di pre- e post-trattamento in un'unica unità compatta.È stato progettato per una ricerca completa su scala di laboratorio sull'intera catena di trattamento superficiale per lo stampaggio della pasta, dall'attivazione plasmatica al rivestimento e all'essiccazione IR.
Parametri tecnici:
| Articolo | Parametro | Commenti |
|---|---|---|
| Modulo di rivestimento del nucleo | Spin coater programmabile (200-8000 giri al minuto) | Come standard nel modello 2 |
| Modulo di pretrattamento | Pulizzatore a plasma atmosferico integrato | Personalizzabilecopertura plasmatica della testa |
| Modulo post-trattamento | Zona di riscaldamento IR integrata sopra il volante | Personalizzabilelunghezza d'onda e potenza |
| Ambiente della camera | Cassa trasparente facoltativa per il controllo dei solventi | Personalizzabilecon porti di estrazione |
| Sistema di controllo | Dispositivo touchscreen unificato per il controllo di tutti i moduli | Programmazione sequenziale dei processi |
| Requisiti di energia | Circuito dedicato 220V, 15A | |
| Impronta | 600 x 500 x 500 mm | Progettazione integrata risparmia spazio |
Composizione della linea di produzione:
Comprende: telaio base con sistema di controllo unificato, testa per il trattamento del plasma atmosferico, modulo di rivestimento a rotazione ad alta precisione con mandrino, impianto di lampade di riscaldamento IR a onde corte,Contenitore di sicurezza/ambientale facoltativo.
Applicazione:
Ricerche avanzate di laboratorio sull'ingegneria di superfici complete per prodotti di stampaggio di cellule ad alte prestazioni.applicazione di rivestimenti funzionali precisi, e una rapida asciugatura in situ.
Personalizzazione:
Questa è una piattaforma modulare.personalizzareLa sequenza di processo e i parametri di ciascun modulo sono completamentepersonalizzabilenel software unificato.
Caratteristica:
La progettazione "all-in-one" elimina il trasferimento di campioni tra le apparecchiature, migliorando l'efficienza e la consistenza dell'esperimento.
Supporto e servizi:
Ingegnere dedicato al progetto per la configurazione, l'installazione e la formazione in loco, la garanzia estesa e il supporto per lo sviluppo di applicazioni congiunte.
Imballaggio e trasporto:
Cassa di legno per uso pesante con inserti di schiuma personalizzati per ogni modulo.
FAQ:
D: Posso iniziare solo con il rivestimento a rotazione e aggiungere i moduli più tardi?
R: Sì, la piattaforma è progettata per l'espansione modulare.personalizzatomoduli è possibile.
D: Quanto è efficace il plasma per le superfici di polpa porosa?
R: Tratta efficacemente lo strato superficiale superiore.personalizzatoprogetti di ugelli e protocolli di processo per ottenere risultati ottimali sui materiali fibrosi.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per un sistema integrato del genere?
R: Il tempo di consegna è di solito di 30-45 giorni dopo l'approvazione della configurazione finale, a causa dell'integrazione e dei test del sistema.
