Linea di rivestimento rotante a 24 stazioni per il rivestimento interno della stampatura della pasta. Sistema di produzione automatizzato ad alto volume.

Linea di rivestimento rotante a 24 stazioni per il rivestimento interno della stampatura della pasta. Sistema di produzione automatizzato ad alto volume.

Descrizione del prodotto:
Questa linea di produzione di rivestimenti rotativi completamente automatizzata a 24 stazioni è progettata per l'applicazione interna ad alta efficienza di rivestimenti funzionali di barriera, di primer,o finiture decorative di prodotti stampati in pasta tridimensionaleUtilizzando un sistema di indicizzazione rotante di precisione, garantisce che ogni prodotto riceva una copertura e uno spessore di rivestimento identici e controllati in un processo continuo e sincronizzato.altamente personalizzabileper accogliere una vasta gamma di dimensioni e forme di prodotti, rendendolo ideale per la produzione su larga scala di articoli come contenitori alimentari, imballaggi industriali e stoviglie.

Composizione della linea di produzione:

• Convogliatore automatizzato di alimentazione e orientatore del prodotto

• PersonalizzabileTavolo di indicizzazione rotativo a 24 stazioni con giradischi di precisione

• Testa di rivestimento individuale per stazione (immersione, spruzzatura o distribuzione di precisione)

• Sistema centralizzato di approvvigionamento e ricircolo dei materiali di rivestimento

• Stazione integrata di scarico/scarico

• Moduli di asciugatura/curatura in fase di lavorazione tra stazioni (IR/UV/aria calda opzionale)

• Stazione di ispezione della qualità (sistema di visione opzionale)

• Convogliatore automatizzato di alimentazione e di selezione

• Pannello di controllo centralizzato PLC con HMI industriale

Parametri tecnici:

Applicazione:
a. "tecnologia" per l'elaborazione, la produzione e la distribuzione di materiale di produzione, comprese le tecnologie per l'elaborazione e la produzione di materiale di produzione.

• Servizi alimentari (piatti, ciotole, conchiglie, tazze)

• Cartoni di uova e vassoi di frutta

• Imballaggi di protezione industriale

• Imballaggio regalo di qualità superiore

Personalizzazione:
L'intera linea è costruita su ordinazione conpersonalizzazione estesaSi tratta del numero di stazioni, del meccanismo di rivestimento specifico per stazione (per gestire diverse geometrie del prodotto), dell'integrazione e del tipo di sistemi di asciugatura tra le fasi,apparecchi per la movimentazione dei materiali, e la piena integrazione con le apparecchiature a monte (formazione) e a valle (imballaggio).

Caratteristica:

• Alta trasmissione e consistenza:24 stazioni di lavorazione parallela garantiscono una qualità di rivestimento identica per ogni pezzo ad alta velocità.

• Riduzione dei rifiuti materiali:Un'applicazione precisa e controllata riduce al minimo l'uso di spruzzi e rivestimenti.

• Produzione flessibile:I dispositivi di cambio rapido e le ricette PLC consentono di far funzionare diversi tipi di prodotti con tempi di fermo minimo.

• Controllo a ciclo chiuso:I sensori di viscosità e di livello opzionali mantengono la consistenza del materiale di rivestimento.

• Costruzione robusta:Progettato per funzionare 24 ore su 24 in ambienti industriali umidi.

Supporto e servizi:
Forniamo supporto chiavi in mano, tra cui test di accettazione di fabbrica (FAT), installazione e messa in servizio in loco, formazione completa per operatori e manutenzione, ottimizzazione dei processi,contratti annuali di servizi, e una rete globale di ricambi.

Imballaggio e trasporto:
La linea è smontata in componenti modulari principali (cornice, tavolo, armadietto di controllo, ecc.) e ogni modulo è imballato in scatole di legno resistenti alle intemperie e ad assorbimento degli urti, adatte al trasporto marittimo.Le condizioni di spedizione sono negoziabili (FOB), CIF, DDP).

FAQ:

• D: Questa linea può gestire contemporaneamente prodotti stampati in polpa di diverse dimensioni?

  • R: Non contemporaneamente.personalizzabileper i dispositivi di cambio rapido e le ricette salvate del PLC, la linea può essere rapidamente convertita tra diverse famiglie di prodotti in modalità di produzione a serie.

• D: Come si assicura l'uniformità del rivestimento in tutte le 24 stazioni?

  • R: Ogni stazione è dotata di una testa di rivestimento e di un sistema di controllo del fluido calibrati individualmente, tutti alimentati da un serbatoio comune con sistema di agitazione per garantire la consistenza del materiale.Il meccanismo di indicizzazione rotante garantisce un tempo di permanenza e di processo identici in ogni stazione.

• D: E la cura? Fa parte della linea?

  • R: La cura può essere integrata. Possiamo progettare la linea con stazioni di asciugatura intermedie (ad esempio tra le fasi di rivestimento) e un tunnel di cura finale come parte del processo di lavorazione.personalizzatoL'impostazione del prodotto è la seguente:

• D: Come viene eseguita la manutenzione di così tante teste di rivestimento?

  • R: La progettazione sottolinea la modularità e l'accesso facile. Le teste possono essere mantenute individualmente o sostituite senza interrompere l'intera linea. Forniamo manuali di manutenzione dettagliati e formazione.

• D: Qual è la linea temporale tipica del progetto dall'ordine alla messa in servizio?

  • A: Per unpersonalizzatoLinea di 24 stazioni, la linea temporale varia tipicamente da 20 a 30 settimane, che copre ingegneria dettagliata, produzione, test di fabbrica, spedizione e installazione in loco.Un programma preciso viene fornito al termine del progetto.