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Linea di rivestimento rotante a 24 stazioni per il rivestimento interno della stampatura della pasta. Sistema di produzione automatizzato ad alto volume.
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | OSM-TXT-3200T |
| Documento: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Scatola di legno |
| Tempi di consegna: | giorno 30~45 |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | negoziazione |
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Informazioni dettagliate |
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| Sistema di controllo: | Controllo PLC con touch screen | Rapporto di prova del macchinario: | Fornito |
|---|---|---|---|
| Costo del rivestimento: | Basso costo | Tempo di asciugatura: | Regolabile |
| Materiale di rivestimento: | Rivestimenti a base acqua/olio | Potenza totale: | 160 chilowatt |
| Velocità massima: | 5000p/ora | vite: | Doppia vite |
| Evidenziare: | Macchine per rivestimento rotanti a 24 stazioni,sistema di rivestimento interno per lo stampaggio della pasta,linea di rivestimento automatizzata ad alto volume |
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Descrizione di prodotto
Linea di rivestimento rotante a 24 stazioni per il rivestimento interno del stampaggio della pasta
Questa linea di produzione di rivestimento rotativo completamente automatizzata a 24 stazioni è progettata per l'applicazione interna ad alta efficienza di rivestimenti funzionali di barriera, di primer,o finiture decorative di prodotti stampati in pasta tridimensionaleUtilizzando un sistema di indicizzazione rotante di precisione, garantisce che ogni prodotto riceva una copertura e uno spessore di rivestimento identici e controllati in un processo continuo e sincronizzato.altamente personalizzabileper accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti, rendendolo ideale per la produzione su larga scala.
Composizione della linea di produzione
- Convogliatore automatizzato di alimentazione e orientatore del prodotto
- PersonalizzabileTavolo di indicizzazione rotativo a 24 stazioni con giradischi di precisione
- Testa di rivestimento individuale per stazione (immersione, spruzzatura o distribuzione di precisione)
- Sistema centralizzato di approvvigionamento e ricircolo dei materiali di rivestimento
- Stazione integrata di scarico/scarico
- Moduli di asciugatura/curatura in fase di lavorazione tra stazioni (IR/UV/aria calda opzionale)
- Stazione di ispezione della qualità (sistema di visione opzionale)
- Convogliatore automatizzato di alimentazione e di selezione
- Pannello di controllo centralizzato PLC con HMI industriale
Specifiche tecniche
| Categoria dei parametri | Dettagli e specifiche |
|---|---|
| Numero di postazioni di lavoro | 24 stazioni (standard),personalizzabilea 12, 18 o 36 stazioni |
| Metodo di rivestimento per stazione | Rivestimento rotativo di precisione, rivestimento a scarico o rivestimento a spruzzo (personalizzabile) |
| Sistema di indicizzazione | Dispositivi per la distribuzione di calzature di precisione |
| Tempo di ciclo | regolabile, in genere 6-20 secondi per stazione (detto dalla velocità della linea) |
| Materiale di rivestimento | Compatibile con rivestimenti a base d'acqua, solventi o resistenti ai raggi UV |
| Forniture materiali | Serbatoio centralizzato con pompa, filtrazione e controllo della viscosità (opzionale) |
| Sistema di controllo | PLC industriali con gestione delle ricette per diversi prodotti |
| Requisiti di energia | 380V / 50Hz / 3 fasi,personalizzabilealle norme regionali |
| Impressione della linea (LxW) | Personalizzabilein base alle dimensioni della stazione e ai moduli ausiliari (ad esempio, ~ 10m x 5m) |
| Capacità complessiva | Fino a 500-1500 pezzi all'ora (a seconda del tempo di ciclo e del prodotto) |
Applicazioni
- Servizi alimentari (piatti, ciotole, conchiglie, tazze)
- Cartoni di uova e vassoi di frutta
- Imballaggi di protezione industriale
- Imballaggio regalo di qualità superiore
Caratteristiche chiave
- Alta trasmissione e consistenza:24 stazioni di lavorazione parallela garantiscono una qualità di rivestimento identica per ogni pezzo ad alta velocità
- Riduzione dei rifiuti materiali:L'applicazione precisa e controllata riduce al minimo l'uso di spruzzi e rivestimenti
- Produzione flessibile:I dispositivi di cambio rapido e le ricette del PLC consentono di far funzionare diversi tipi di prodotti con un minimo di tempi di fermo
- Controllo a ciclo chiuso:Sensori di viscosità e di livello opzionali per mantenere la consistenza del materiale di rivestimento
- Costruzione robusta:Costruito per funzionare 24 ore su 24 in ambienti industriali umidi
Opzioni di personalizzazione
L'intera linea è costruita su ordinazione conpersonalizzazione estesaSi tratta del numero di stazioni, del meccanismo di rivestimento specifico per stazione (per gestire diverse geometrie del prodotto), dell'integrazione e del tipo di sistemi di asciugatura tra le fasi,apparecchi per la movimentazione dei materiali, e la piena integrazione con le apparecchiature a monte (formazione) e a valle (imballaggio).
Domande frequenti
Questa linea può gestire contemporaneamente prodotti stampati in polpa di diverse dimensioni?
Non contemporaneamente.personalizzabileper i dispositivi di cambio rapido e le ricette salvate del PLC, la linea può essere rapidamente convertita tra diverse famiglie di prodotti in modalità di produzione a serie.
Come si assicura l'uniformità dei rivestimenti in tutte le 24 stazioni?
Ogni stazione è dotata di una testa di rivestimento e di un sistema di controllo del fluido calibrati individualmente, tutti alimentati da un serbatoio comune dotato di agitazione per garantire la consistenza del materiale.Il meccanismo di indicizzazione rotante garantisce un tempo di permanenza e di processo identici in ogni stazione.
E la cura, fa parte della linea?
La linea può essere progettata con stazioni di asciugatura intermedie (ad es. tra le fasi di rivestimento) e un tunnel dipersonalizzatoL'impostazione del progetto è stata elaborata in modo da creare un prodotto completo "rivestito e asciugato".
Come viene eseguita la manutenzione di così tante teste di rivestimento?
Il design sottolinea la modularità e la facilità di accesso. Le teste possono essere mantenute individualmente o sostituite senza interrompere l'intera linea. Forniamo manuali di manutenzione dettagliati e formazione.
Qual è la linea temporale tipica del progetto dall'ordine alla messa in servizio?
Per unpersonalizzatoLinea di 24 stazioni, la cronologia varia tipicamente da 20 a 30 settimane, che copre ingegneria dettagliata, produzione, test di fabbrica, spedizione e installazione in loco.Un programma preciso viene fornito al termine del progetto.
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