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Linea di rivestimento a rotazione completamente automatica per interni di prodotti di pasta stampata. Per un rivestimento efficace resistente all'acqua e all'olio su contenitori e vassoi alimentari.
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | OSMANUV |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | OSM-XT-1320 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Scatola di legno |
| Tempi di consegna: | 30~45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | Negoziazione |
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Informazioni dettagliate |
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| Substrato: | scheda di cemento in fibra | Tipo di lampada: | Tipo di fibra di carbonio |
|---|---|---|---|
| Sala spruzzo: | Acciaio inossidabile 304 | Industrie applicabili: | Impianto di produzione |
| Grado automatico: | Automatico, semi-automatico, sì | Dimensione: | Come requisito del cliente |
| Imballaggio: | Custodia in legno standard | Tipo di macchina: | Macchina di rivestimento |
| Evidenziare: | linea di rivestimento a spin completamente automatizzata,macchina per il rivestimento di prodotti in polpa stampata,sistema di rivestimento per contenitori alimentari resistenti all'acqua |
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Descrizione di prodotto
Questa linea di rivestimento a rotazione completamente automatizzata comprende diverse stazioni integrate: un'unità automatica di alimentazione e orientamento, una zona di precondizionamento a infrarossi/termico (facoltativo per il controllo dell'umidità),il giradischi a rivestimento a rotazione a stazione multi-core, un trasportatore di trasferimento, una galleria verticale di asciugatura/harding (IR o UV) e un'unità di impilazione/scarico.
Questa linea di produzione di rivestimento automatizzato è specificamente progettata per l'applicazione di rivestimenti funzionali uniformi e ad alte prestazioni (ad esempio, resistenti all'acqua, resistenti all'olio,i rivestimenti di barriera) alle superfici interne dei prodotti di pasta da pasta stampati come i contenitori alimentariGarantisce uno spessore di pellicola costante, massimizza l'utilizzo dei materiali e raggiunge un elevato throughput per la produzione di massa,miglioramento significativo delle prestazioni del prodotto e della costanza della qualità.
| Categoria dei parametri | Specificità |
|---|---|
| Modello | SCL-PM-1300A(Standard) |
| Capacità di produzione | Fino a 15-25 cicli al minuto (a seconda delle dimensioni del prodotto e del tempo di asciugatura) |
| Dimensioni applicabili del prodotto (L × P × H) | Max. 400 mm × 300 mm × 150 mm[Personalizzabile] |
| Metodo di rivestimento | Distribuzione o spruzzo di precisione a più teste seguita da filatura ad alta velocità |
| Intervallo di velocità di rotazione | 100 - 3000 RPM (programmabile per stazione) |
| Metodo di asciugatura/curaggio | Asciugatura a infrarossi o galleria di raffreddamento UV[Personalizzabile] |
| Sistema di controllo | PLC industriale con touchscreen HMI, memorizzazione di più ricette |
| Dimensioni generali della linea (circa) | 15000 mm (L) × 3000 mm (W) × 2200 mm (H)[Personalizzabile] |
| Potenza totale installata | Circa 60-100 kW (variano a seconda della configurazione) |
| Fornitore di energia | 380V / 50Hz / 3Fase |
Concepiti per l'applicazione di rivestimenti interni funzionali su un'ampia gamma di prodotti di pasta stampata:
- Prodotti alimentari (piatti, ciotole, conchiglie)
- Confezioni per cucina
- Confezioni di frutta e di imballaggi elettronici
- Qualsiasi prodotto di pasta che richieda resistenza all'umidità interna o al grasso
Offriamo soluzioni altamente personalizzabili per soddisfare i vostri prodotti specifici e gli obiettivi di produzione.
- Numero e disposizione delle stazioni di rotazione
- Progettazione di apparecchi per le forme di stampo uniche
- Sistema di applicazione del rivestimento (per viscosità specifica)
- Integrazione con specifiche tecnologie di essiccazione/curaggio
- Velocità della linea e livello di automazione
- Rivestimento interno uniforme:Garantisce una copertura di pellicola costante e priva di fori di spillo su superfici interne 3D complesse, cruciali per le prestazioni della barriera
- Alta efficienza e bassi rifiuti:Il processo automatizzato e chiuso riduce al minimo gli sprechi di rivestimento rispetto alla spruzzatura manuale, riducendo i COV e i costi
- Consistenza eccezionale:Elimina la variabilità umana, assicurando che ogni prodotto soddisfi gli stessi standard di qualità
- Integrazione senza soluzione di continuità:Disegnati per essere collegati con linee di stampaggio a monte e con linee di imballaggio a valle per un flusso di lavoro continuo
- Processo basato sui dati:Il controllo delle ricette e la registrazione dei dati consentono una ripetibilità e una tracciabilità precise del processo
- Supervisione dell'installazione in loco, messa in servizio e formazione completa degli operatori
- Garanzia di un anno per l'intero sistema, con piani di assistenza estesi disponibili
- L'accesso permanente alla documentazione tecnica e al supporto remoto
- Partenariato per l'ottimizzazione dei processi e per la fornitura di ricambi
La linea è modularizata, i moduli chiave vengono smontati e imballati in scatole di legno resistenti alle intemperie.Condizioni di spedizione (FOB)I tempi di consegna sono in genere14-16 settimanedopo la conferma finale del progetto.
