Rivestimento a rotazione a doppia stazione ad alta potenza per rivestimento a barriera acqua/olio di stoviglie stampate in pasta

Rivestimento a rotazione a doppia stazione ad alta potenza per rivestimento a barriera acqua/olio di stoviglie stampate in pasta

1Composizione della linea di produzione

Questa linea semiautomatica e compatta è incentrata attorno al rivestimento a doppia stazione per un'efficiente lavorazione dei lotti:

1. Stazione di carico manuale/robotizzata:L'operatore o un braccio robotizzato collocano prodotti di pasta (piatti, ciotole) sui due mandrini rotanti.

2. Unità di rivestimento a doppia stazione a rotazione:L'assemblaggio centrale costituito da due ruote rotative indipendenti ad alta velocità e da due sistemi di dosaggio di precisione in un unico telaio rigido.

3. Scaffalatura o trasportatore integrato per l'essiccazione (facoltativo):Un trasportatore o un rack rotante per il trasferimento di prodotti rivestiti attraverso un'area di asciugatura/harding collegata.

4. Gabinetto di controllo con HMI:Pannello di controllo centralizzato per il funzionamento delle due stazioni, la gestione delle ricette e i parametri di monitoraggio.

2Descrizione del prodotto

La nostra doppia stazione Spin Coater è progettata per l'applicazione ad alta efficienza di rivestimenti di barriera interna su stoviglie stampate in polpa.Le sue due postazioni di lavoro a controllo indipendente consentono a un operatore di caricare/scaricare una stazione mentre l'altra è attivamente rivestita, riducendo drasticamente il tempo di inattività e massimizzando la produzione. Utilizzando precisione servo-controllato di rotazione e dosaggio, garantisce un uniforme, pinhole-free film di materiale di rivestimento (ad esempio, PE, PLA,Dispersioni prive di PFAS) con utilizzo e ripetibilità eccezionali, che lo rende ideale per le serie di produzione a medio e grande volume.

3. Parametri tecnici

4Applicazione

• Rivestimento di barriera interna:Per piatti, ciotole, vassoi di cibo e contenitori di conchiglie di polpa.

• Tipo di rivestimento:Applicato per rivestimenti impermeabili/a olio come polietilene (PE), acido polilattico (PLA) e altre dispersioni acquose a base di biogeni o prive di PFAS.

• Industria:Utilizzato dai produttori di imballaggi monouso ecologici per servizi alimentari e di contenitori per alimenti freschi per supermercati.

5. Personalizzazione

Questo rivestimento a doppia stazione è progettato per essere altamentepersonalizzabileper soddisfare le vostre esigenze di produzione specifiche:

• Chuck Design & Tooling: Costumiper i prodotti di cui all'allegato I, paragrafo 1, lettera b), del regolamento (CE) n. 853/2004 del Parlamento europeo e del Consiglio

• Profili di dosaggio e di rotazione:La velocità di rotazione, l'accelerazione, e i profili di tempo di permanenza sono completamentepersonalizzabilee conservati come ricette per diversi prodotti.

• Opzioni di integrazione:Può esserepersonalizzatoper l'integrazione con un robot di carico automatizzato o con un sistema di trasportatori di asciugatura specifico.

• Sicurezza e contenuto:Si possono aggiungere, a titolo opzionale, contenitori di sicurezza con portate di estraczione.personalizzazione.

6. Caratteristiche chiave

• Efficienza delle due stazioni:Elimina il tempo di attesa, aumentando significativamente la produzione per operatore rispetto alle macchine a stazione singola.

• Controllo indipendente:Ogni stazione opera in modo indipendente, consentendo di eseguire due ricette di prodotti diverse simultaneamente, se necessario.

• Precisione e coerenza:Il movimento servo controllato garantisce uno spessore e un peso ripetibili per ogni singolo pezzo.

• Efficienza dei materiali:Il rivestimento a spin offre un'efficienza di trasferimento del materiale superiore al 90%, riducendo al minimo gli sprechi e i costi di rivestimento.

• Funzionamento agevole:Interfaccia touchscreen intuitiva per una semplice chiamata di ricette e regolazione dei parametri.

7- Supporto e servizi

• Consulenza di processo:Assistenza per la definizione dei parametri e la valutazione della compatibilità del rivestimento.

• Installazione e formazione:Installazione in loco, taratura e formazione completa degli operatori.

• Assistenza post-vendita:Garanzia di 12 mesi, consulenza tecnica a vita e pezzi di ricambio disponibili.

8Imballaggio e spedizione

• Imballaggio:La macchina viene completamente assemblata e testata, quindi saldamente fissata in una scatola di legno per l'esportazione con rivestimento impermeabile e ammortizzante.

• Spedizione:Spedizione via mare ai principali porti di tutto il mondo.personalizzatoper i modelli è di 10-12 settimane.

9. FAQ

Q1: Qual è il principale vantaggio di una doppia stazione rispetto a due macchine a stazione singola?
A: Una macchina a due stazioni condivide un sistema di controllo, un quadro e spesso un operatore, con conseguenteminore investimento totale, minore impronta e maggiore efficienza operativaa causa della riduzione del tempo di attesa tra i due cicli.

D2: Quanto è uniforme il rivestimento su forme profonde e complesse come le ciotole?
R: Per forme 3D complesse, offriamopersonalizzabileper le forme più basse, come piastre e vassoi.

Q3: Quanto velocemente possiamo passare da un prodotto all'altro?
R: Il cambio è rapido. L'operatore richiama semplicemente una ricetta pre-salvata diversa sull'HMI e cambia i dispositivi fisici del mandrino. Con i mandrini a rilascio rapido, questo può essere fatto in pochi minuti.

D4: Questa macchina può applicare rivestimenti anche sulla superficie esterna?
A: La configurazione standard è perrivestimento internoPer il rivestimento esterno, sarebbe necessaria una diversa progettazione del manico e un sistema di raccolta dei gocciolini, che può essere discusso come una soluzione.personalizzazione.

Q5: Fornisci campioni rivestiti con i nostri prodotti?
R: Sì. Offriamo un servizio di rivestimento di campioni. Puoi inviarci i tuoi prodotti di pasta e il materiale di rivestimento mirato, e eseguiremo test e forniremo un rapporto di processo e campioni rivestiti per la tua valutazione.