Linea di produzione di spin coating ad alta produttività per stoviglie in polpa stampata - Sistema di rivestimento interno a 24 stazioni con parametri personalizzabili

La nostra linea di produzione di rivestimento rotante per prodotti in pasta di legno stampata è un sistema modulare completamente integrato progettato per un flusso di lavoro senza interruzioni. La composizione standard della linea di produzione prevede:

• Sistema di alimentazione/impilamento automatico:Per il caricamento continuo e preciso di prodotti in pasta modellata
• Zona di pretrattamento opzionale:Per l'attivazione o il preriscaldamento della superficie per migliorare l'adesione del rivestimento
• Stazione di rivestimento rotante/rotativa:Postazioni multiple indipendenti con apparecchi personalizzati per una copertura interna uniforme a 360°
• Sistema di erogazione del rivestimento di precisione:Ugelli spruzzatori servocomandati per un'applicazione precisa
• Tunnel di asciugatura/stagionatura:Zona di asciugatura modulare con zone di temperatura personalizzabili
• Unità di scarico e impilamento automatico:Per la raccolta organizzata dei prodotti finiti
• Pannello di controllo PLC centralizzato:HMI touch-screen con gestione ricette

Nota: la configurazione della linea, incluso il numero di stazioni e il layout del trasportatore, ècompletamente personalizzabileper adattarsi allo spazio specifico della tua fabbrica e al volume di produzione.

• Imballaggio alimentare ecologico:Ciotole, piatti, contenitori a conchiglia e vassoi per pasti con proprietà impermeabili e resistenti all'olio
• Stoviglie usa e getta:Tazze, contenitori per zuppe e contenitori per il pranzo stampati in polpa con resistenza al calore
• Imballaggio industriale:Rivestimenti antistatici, anticorrosione o barriera all'umidità per imballaggi protettivi
• Ricerca e sviluppo e prototipazione:Modelli su piccola scala per testare nuovi rivestimenti biopolimerici e ottimizzare i parametri

• Copertura uniforme a 360°:La tecnologia di rivestimento rotante garantisce un rivestimento barriera senza soluzione di continuità e senza fori stenopeici su forme 3D complesse
• Alta precisione e ripetibilità:I servoazionamenti controllati da PLC garantiscono il peso esatto del rivestimento per ogni pezzo
• Riduzione dei rifiuti materiali:L'applicazione automatizzata e mirata riduce al minimo l'overspray e gli sprechi di rivestimento
• Cambio rapido:I dispositivi a sgancio rapido e le ricette PLC memorizzate consentono un rapido cambio di prodotto
• Costruzione in acciaio inossidabile:Materiali durevoli e resistenti alla corrosione adatti alla produzione alimentare

Comprendiamo che non esistono due prodotti uguali. Pertanto, le nostre linee di spin-coating sono altamente personalizzabili:

• Progettazione di dispositivi personalizzati:Dispositivi di supporto su misura per la geometria specifica del vostro prodotto
• Quantità e disposizione delle stazioni:Personalizzabile da unità di ricerca e sviluppo a stazione singola a sistemi a 24 stazioni ad alta velocità
• Metodo di applicazione del rivestimento:Selezione personalizzabile di ugelli di spruzzatura, portate e metodi alternativi
• Profilo di essiccazione/stagionatura:Sezioni modulari IR, convezione o UV con controllo della temperatura a zone
• Livello di automazione:Dai modelli da laboratorio semiautomatici alle linee completamente automatizzate con integrazione MES

• Consulenza tecnica pre-vendita:Analisi dei campioni di prodotto e dei requisiti di rivestimento
• Installazione e messa in servizio:Configurazione, calibrazione e integrazione in loco da parte di ingegneri esperti
• Formazione completa:Formazione pratica per operatori e personale di manutenzione
• Garanzia e pezzi di ricambio:Garanzia 12 mesi con fornitura garantita di ricambi originali
• Supporto tecnico permanente:Risoluzione dei problemi e consulenza remota disponibili