Macchina per spin coating a stazione singola per scatole per pasti in polpa stampata R&S - Velocità programmabile 100-10.000 RPM con maschere personalizzabili per lo sviluppo di formulazioni

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: OSMANUV
Certificazione: ISO9001/CE
Numero di modello: OSM-XT-400
Documento: Single-station spin coating...on.pdf

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: SCATOLA IN LEGNO
Tempi di consegna: 30~45 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: Negoziazione
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Modo di rivestimento: Rivestimento rotante Metodo di alimentazione: Sotto, lato facoltativo
Efficienza del rivestimento: Alta efficienza Cintura Qty: 1/2/3
Consumo energetico: Circa 3-5 kW Velocità di rivestimento: 40s
sistema di controllo: Controllo PLC con interfaccia touch screen Direzione di marcia: Da sinistra a destra
Evidenziare:

macchine di rivestimento a rotazione a stazione singola per lo stampaggio della pasta

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macchina di rivestimento a rotazione programmabile da 100 a 10000 giri al minuto

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macchina di rivestimento per la ricerca e lo sviluppo di scatole di farina di pasta stampata

Descrizione di prodotto

Macchina di rivestimento rotante a stazione singola per ricerca e sviluppo di scatole di pasti modellate in polpa
Velocità programmabile 100-10.000 giri/min con dispositivi personalizzabili per lo sviluppo di formule
Composizione della linea di produzione
Questo sistema di rivestimento con rotazione a stazione singola autonomo è un'unità compatta e modulare progettata per un funzionamento flessibile. La composizione standard della linea di produzione prevede:
  • Stazione di carico manuale o semiautomatica:Per posizionare i prodotti stampati in pasta di legno sull'attrezzatura di rotazione
  • Camera di rivestimento con rotazione a stazione singola del nucleo:Il cuore del sistema, caratterizzato da un mandrino rotante programmabile con dispositivo personalizzabile e custodia di sicurezza
  • Sistema di erogazione del rivestimento di precisione:Pompa a siringa o elettrovalvola per un'applicazione di rivestimento precisa e di piccolo volume
  • Cappa per vapori solvente/saturazione opzionale:Per controllare la velocità di asciugatura e l'esposizione ai solventi durante lo sviluppo del rivestimento
  • Console di controllo touchscreen:HMI intuitiva per programmare ricette di centrifuga, memorizzare parametri e controllare il processo di rivestimento
  • Modulo di asciugatura in situ opzionale:Lampada IR integrata o bocchetta ad aria calda per un'asciugatura immediata dopo la centrifuga
Il sistema può essere integrato in un flusso di lavoro di laboratorio con portastampi a monte personalizzabili opzionali e vassoi di polimerizzazione a valle. Per gli ambienti produttivi può essere abbinato a sistemi di alimentazione e scarico automatici.
Descrizione del prodotto
La nostra attrezzatura per rivestimento rotante a stazione singola è un sistema progettato con precisione appositamente progettato per applicare rivestimenti funzionali uniformi alle superfici interne di contenitori per pasti stampati in pasta di legno, come ciotole, piatti, vassoi, contenitori per il pranzo e tazze. È la soluzione ideale per ricerca e sviluppo, prototipazione, produzione in piccoli lotti e ottimizzazione delle formule di rivestimento.
La macchina utilizza una tecnologia avanzata di rivestimento a rotazione: un prodotto stampato in pasta di legno viene trattenuto saldamente su un dispositivo personalizzato o su un mandrino a vuoto all'interno della camera di rivestimento. Un sistema di erogazione di precisione applica una quantità controllata di rivestimento (a base d'acqua, biopolimero o rivestimento barriera) sulla superficie interna del prodotto. L'apparecchiatura ruota quindi a velocità programmabili e la forza centrifuga generata distribuisce il rivestimento in modo uniforme su tutte le geometrie interne complesse, compresi gli angoli profondi e le pareti laterali, creando una barriera senza soluzione di continuità e priva di fori stenopeici.
Questo processo garantisce:
  • Copertura completa:Anche su forme 3D complesse con rientranze e sottosquadri
  • Controllo preciso:Il peso e lo spessore del rivestimento possono essere controllati con precisione (tipicamente 1-50 micron)
  • Rifiuti minimi:Il rivestimento in eccesso viene centrifugato e può essere raccolto e riciclato, riducendo significativamente il consumo di materiale
Il sistema è progettato per l'installazione da banco o da pavimento ed è completamente personalizzabile per gestire diverse forme, dimensioni e materiali di rivestimento del prodotto.
Parametri tecnici
La tabella seguente delinea le specifiche per i nostri modelli standard di rivestimento con centrifugazione a stazione singola. È disponibile un'ampia personalizzazione per soddisfare le dimensioni uniche del prodotto, i materiali di rivestimento e i requisiti di ricerca e sviluppo o di produzione.
Parametro Modello di ricerca e sviluppo (ad esempio, OSM-XT-450T) Modello di precisione (ad es. OSM-XT-400T) Opzioni di personalizzazione
Tipo di macchina Spalmatore rotante da banco Stazione singola a pavimento Personalizzabilefattore di forma
Gamma di velocità di centrifuga 100 - 10.000 giri al minuto 100 - 6.000 giri al minuto Personalizzabilegamma di velocità (fino a 15.000 giri/min)
Precisione della velocità ±1% del valore impostato ±1% del valore impostato Disponibili opzioni servo ad alta precisione
Accelerazione 100 - 20.000 giri/min./s Velocità di rampa programmabili Personalizzabileprofili di accelerazione
Passaggi programmabili Fino a 10 passaggi per ricetta Profili multi-step (erogazione, diffusione, centrifuga, asciugatura) Personalizzabilecomplessità della ricetta
Dimensioni dispositivo/mandrino Standard per stampi fino a 150 mm di diametro. Standard per stampi fino a 200 mm di diametro. Completamente personalizzabilealla geometria del tuo prodotto
Tipo di apparecchio Mandrino a vuoto (standard) Morsetto a vuoto o meccanico Personalizzabilemetodo di tenuta (vuoto, meccanico, stampa 3D personalizzata)
Massimo. Altezza/Profondità del prodotto Fino a 100 mm (standard) Fino a 150 mm (standard) Personalizzabileprofondità della camera per prodotti più alti
Metodo di erogazione del rivestimento Siringa manuale/Pompa a siringa automatizzata Elettrovalvola di precisione/pompa a siringa Personalizzabilesistema di erogazione (siringa, spray, valvola temporizzata)
Massimo. Viscosità del rivestimento Fino a 1.000 cP (standard) Fino a 1.000 cP (standard) Personalizzabileper rivestimenti ad alta viscosità
Interfaccia di controllo Touchscreen digitale con memorizzazione ricette HMI da 7 pollici con memorizzazione di ricette (oltre 20 programmi) Personalizzabilesoftware, registrazione dati, esportazione USB
Registrazione dei dati Esportazione USB opzionale Esportazione USB/Ethernet standard Personalizzabileacquisizione dati per documentazione di ricerca e sviluppo
Alimentazione elettrica 110 V/220 V, 50/60 Hz (monofase) 220 V, 50/60 Hz (monofase) Personalizzabilealla tensione locale
Impronta (circa) 400 mm x 500 mm (spazio sul banco) 600 mm x 600 mm (spazio sul banco) Personalizzabiledisposizione
Caratteristiche di sicurezza Cappuccio trasparente interbloccato Custodia di sicurezza interbloccata Personalizzabileinterblocchi di sicurezza
Applicazioni
Questa attrezzatura di rivestimento a rotazione a stazione singola è ideale per un'ampia gamma di applicazioni nel settore dello stampaggio della pasta di legno:
  • Ricerca e sviluppo e sviluppo della formulazione del rivestimento:Testare nuovi rivestimenti a base acqua, biopolimerici o barriera su substrati di pasta di legno per ottimizzare viscosità, adesione e copertura
  • Prototipazione e produzione di campioni:Creazione di campioni rivestiti per presentazioni ai clienti, prove sul campo e test di mercato prima della produzione su vasta scala
  • Produzione in piccoli lotti:Produzione di quantità limitate di prodotti in pasta di legno patinata speciali o di alto valore, come contenitori per alimenti di alta qualità, imballaggi per cosmetici o inserti industriali
  • Ottimizzazione dei parametri di processo:Determinazione della velocità di centrifuga, del volume erogato, dell'accelerazione e del tempo di asciugatura ottimali per nuove forme di prodotto
  • Controllo e test di qualità:Valutazione delle prestazioni del rivestimento (resistenza all'acqua, resistenza all'olio, resistenza al calore superiore a 100°C) su campioni finiti
  • Istituzioni educative e di ricerca:Sostenere la ricerca accademica sugli imballaggi sostenibili e sui rivestimenti funzionali
Opzioni di personalizzazione
Comprendiamo che ogni prodotto e obiettivo di ricerca è unico. Pertanto, i nostri sistemi di rivestimento con centrifugazione a stazione singola sono altamente personalizzabili:
  • Progettazione di dispositivi personalizzati:Progettiamo e produciamo attrezzature su misura per l'esatta geometria interna ed esterna del vostro specifico prodotto stampato in pasta di legno (ciotola, vassoio, scatola, tazza). Le opzioni includono mandrini a vuoto con fori di precisione per una forza di tenuta uniforme, morsetti meccanici o supporti personalizzati stampati in 3D
  • Materiale del dispositivo: Personalizzabileselezione dei materiali (alluminio, acciaio inossidabile, rivestimento in PTFE) per compatibilità con rivestimenti corrosivi o essiccazione ad alta temperatura
  • Personalizzazione del sistema di erogazione:Scelta di metodi di erogazione tra cui pompe a siringa di precisione per ricerca e sviluppo a basso volume, elettrovalvole per erogazione temporizzata o anche array multi-ugello per modelli di rivestimento complessi
  • Gamma e controllo della velocità: Personalizzabilevelocità massima (fino a 15.000 giri/min) e profili di accelerazione per esigenze di rivestimento specializzate
  • Software e registrazione dati:Funzionalità software personalizzate, programmazione di ricette in più fasi e opzioni di esportazione dei dati (USB, Ethernet, Modbus) per l'integrazione nei sistemi di automazione del laboratorio
  • Camera e involucro: Personalizzabiledimensioni della camera per ospitare prodotti più grandi o involucri specializzati con controllo del vapore dei solventi, spurgo di gas inerte o regolazione dell'umidità
  • Integrazione dell'essiccazione: Personalizzabileintegrazione con riscaldatori IR in situ opzionali, soffianti ad aria calda o lampade di polimerizzazione UV per un'asciugatura immediata dopo la centrifuga
  • Livello di automazione:Dalle unità di laboratorio completamente manuali ai sistemi semiautomatici con dosaggio automatizzato e controllo del ciclo
  • Costruzione materiale:Scelta tra acciaio standard verniciato a polvere opersonalizzabilestruttura in acciaio inossidabile (SUS 304) per ambienti umidi o applicazioni in camere bianche
Caratteristiche principali
  • Controllo di rotazione di precisione:Il motore a coppia elevata con precisione della velocità pari a ±1% e accelerazione programmabile garantisce un'applicazione di rivestimento ripetibile e uniforme
  • Design incentrato sulla ricerca e sviluppo:La programmazione di ricette in più fasi e le funzionalità di registrazione dei dati consentono ai ricercatori di esplorare e documentare sistematicamente i parametri di rivestimento
  • Fissaggio versatile: Personalizzabilei mandrini e i dispositivi di aspirazione mantengono saldamente forme complesse di polpa 3D, garantendo un posizionamento perfetto durante il ciclo di centrifuga
  • Minimo spreco di materiale:L'erogazione precisa e di piccoli volumi è ideale per materiali di rivestimento costosi o sperimentali, riducendo significativamente i costi di ricerca e sviluppo
  • Interfaccia intuitiva:L'intuitiva HMI touchscreen con memorizzazione delle ricette consente il rapido richiamo dei parametri ottimizzati per diversi prodotti
  • Impronta compatta:Il design da banco consente di risparmiare spazio prezioso in laboratorio o in produzione
  • Costruzione robusta e sicura:Costruito per durare nel tempo con involucri con interblocco di sicurezza, contenimento delle fuoriuscite e funzioni di arresto di emergenza
  • Modularità a prova di futuro:L'architettura modulare consente aggiornamenti e personalizzazioni successivi man mano che le esigenze di ricerca si evolvono
Supporto e servizi
  • Consulenza tecnica pre-vendita:Analizziamo i campioni di prodotto specifici, i requisiti di rivestimento e gli obiettivi di ricerca per proporre la progettazione ottimale del sistema personalizzato
  • Test del campione:Inviateci i vostri prodotti stampati in pasta di legno e materiali di rivestimento per lo sviluppo del processo e la dimostrazione nel nostro laboratorio applicativo
  • Installazione e configurazione:Guida all'installazione dettagliata, supporto per la configurazione remota e messa in servizio in loco disponibili su richiesta
  • Formazione completa:Formazione degli operatori basata su video e manuale riguardante il funzionamento della macchina, la programmazione delle ricette, il cambio delle apparecchiature e la manutenzione ordinaria
  • Garanzia:Garanzia di 12 mesi su parti e manodopera, con opzioni di estensione di garanzia disponibili
  • Supporto remoto:Supporto tecnico online 24 ore su 24, 7 giorni su 7 tramite telefono, e-mail o videochiamata
  • Servizio Pezzi di Ricambio:Disponibilità garantita di ricambi originali per consegne rapide
Imballaggio e spedizione
  • Imballaggio:Il sistema è imballato in modo sicuro come unità completamente assemblata in una scatola di cartone con isolamento in schiuma o in una cassa di legno rinforzata per esportazione di dimensioni personalizzate, con pellicola protettiva su tutte le superfici sensibili
  • Accessori inclusi:Sono inclusi tutti i cavi necessari, gli strumenti di base, il kit iniziale di materiali di consumo, la guida rapida e il manuale digitale completo
  • Spedizione:
    • Porto di carico:Shenzhen/Guangzhou, Cina (secondo la richiesta del cliente)
    • Tempi di consegna:Modelli standard: 30-45 giorni; Sistemi personalizzati: a seconda del progetto dopo il congelamento della progettazione
    • Metodo di spedizione:Disponibile via mare (FCL/LCL), trasporto aereo o corriere espresso
    • Termini di spedizione:FOB, CIF, CNF, DDU - personalizzabili in base alla tua posizione
Domande frequenti
D1: Questa spalmatrice a rotazione a stazione singola è in grado di gestire prodotti stampati in pasta di legno di forma irregolare come ciotole profonde o vassoi complessi?
R: Sì, assolutamente. Questa è la sua funzione primaria. La chiave è un dispositivo di aspirazione personalizzato progettato specificamente per sostenere in modo sicuro la geometria unica dello stampo 3D durante la rotazione ad alta velocità. Il processo di rivestimento a rotazione riveste efficacemente tutti i contorni interni, compresi gli angoli profondi e le pareti laterali.
Q2: Qual è l'intervallo tipico di spessore del rivestimento ottenibile?
R: Lo spessore del rivestimento dipende da diversi fattori, tra cui la viscosità del materiale, la velocità di centrifuga e il contenuto di solidi. Tipicamente, il sistema può ottenere film uniformi da 1 a 50 micron. Lo sviluppo del processo utilizzando questa macchina determinerà i parametri esatti richiesti per lo spessore target.
Q3: Come posso pulire il sistema tra diversi materiali di rivestimento?
R: Il percorso del fluido è progettato per una facile pulizia. Il sistema di erogazione utilizza componenti monouso o facilmente pulibili (come siringhe e tubi) e la superficie del dispositivo/mandrino è lavabile. Le procedure dettagliate di pulizia sono descritte nel manuale dell'utente.
Q4: La macchina è adatta per rivestimenti biopolimerici a base acqua?
R: Assolutamente. Il sistema è compatibile con un'ampia gamma di rivestimenti, comprese formulazioni a base acqua, a base solvente e di biopolimeri. Per i rivestimenti a base acqua, il controllo della velocità di asciugatura (a volte tramite una cappa a vapore opzionale) è una parte importante dello sviluppo del processo condotto sulla macchina.
Q5: Posso esportare i dati di processo per la documentazione e l'analisi?
R: Sì. La maggior parte dei modelli include una porta USB o una connessione Ethernet per esportare ricette di corsa e dati effettivi sulle prestazioni (velocità rispetto al tempo) per documentazione e analisi complete di ricerca e sviluppo.
Q6: Come posso creare un dispositivo per la mia forma unica stampata in polpa?
R: Possiamo progettare e produrre dispositivi basati sul modello CAD 3D o sul campione fisico. Inviateci semplicemente le specifiche del vostro prodotto e il nostro team di ingegneri svilupperà una soluzione di contenimento personalizzata. In alternativa, il mandrino a vuoto standard può spesso essere adattato con cuscinetti morbidi o inserti personalizzati.
D7: Qual è il tempo di consegna tipico per un sistema con un dispositivo personalizzato?
R: Il tempo di consegna per un sistema standard è in genere di 30-45 giorni. L'aggiunta di un dispositivo progettato su misura richiede in genere 2-4 settimane per la progettazione, la produzione e i test.

Vuoi conoscere maggiori dettagli su questo prodotto
Sono interessato a Macchina per spin coating a stazione singola per scatole per pasti in polpa stampata R&S - Velocità programmabile 100-10.000 RPM con maschere personalizzabili per lo sviluppo di formulazioni potresti inviarmi maggiori dettagli come tipo, dimensione, quantità, materiale, ecc.
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