Macchina per spin coating a stazione singola per scatole per pasti in polpa stampata R&S - Velocità programmabile 100-10.000 RPM con maschere personalizzabili per lo sviluppo di formulazioni

Macchina Spin Coating a Stazione Singola per Scatole per Pasti Stampate in Polpa R&S - Velocità Programmabile 100-10.000 RPM con Attrezzature Personalizzabili per lo Sviluppo di Formulazioni

Composizione della Linea di Produzione

Questo sistema di spin coating a stazione singola autonomo è un'unità compatta e modulare progettata per un funzionamento flessibile. La composizione standard della linea di produzione include:Stazione di Caricamento Manuale o Semi-Automatica:Per posizionare i prodotti stampati in polpa sul dispositivo di spin.

1. Camera di Spin Coating a Stazione Singola Principale:Il cuore del sistema, dotato di un mandrino di spin programmabile con attrezzatura personalizzabile e involucro di sicurezza.

2. Sistema di Erogazione di Rivestimento di Precisione:Pompa a siringa o valvola a solenoide per un'applicazione di rivestimento accurata e a basso volume.

3. Cappa Opzionale per Vapori di Solvente/Saturazione:Per controllare la velocità di asciugatura e l'esposizione al solvente durante lo sviluppo del rivestimento.

4. Console di Controllo Touchscreen:HMI intuitivo per la programmazione di ricette di spin, l'archiviazione di parametri e il controllo del processo di rivestimento.

5. Modulo di Asciugatura In-situ Opzionale:Lampada IR integrata o ugello ad aria calda per l'asciugatura immediata post-spin.

6. Nota: Il sistema può essere integrato in un flusso di lavoro di laboratorio con supporti per stampi personalizzabili a monte e vassoi di polimerizzazione a valle opzionali. Per ambienti di produzione, può essere abbinato a sistemi di alimentazione e scarico automatici.Descrizione del Prodotto

La nostra Attrezzatura Spin Coating a Stazione Singola è un sistema ingegnerizzato di precisione specificamente progettato per applicare rivestimenti funzionali uniformi alle superfici interne dei contenitori per pasti stampati in polpa, come ciotole, piatti, vassoi, scatole per il pranzo e tazze. È la soluzione ideale per la ricerca e lo sviluppo, la prototipazione, la produzione di piccoli lotti e l'ottimizzazione delle formulazioni di rivestimento.Questo processo garantisce:

Copertura Completa:

Anche su forme 3D intricate con incavi e sottosquadri.Controllo Preciso:Il peso e lo spessore del rivestimento possono essere controllati con precisione (tipicamente 1-50 micron).Minimo Spreco:Il rivestimento in eccesso viene centrifugato via e può essere raccolto e riciclato, riducendo significativamente il consumo di materiale.

Il sistema è progettato per installazione da banco o a pavimento ed è completamente personalizzabile per gestire varie forme, dimensioni e materiali di rivestimento del prodotto.Parametri TecniciLa seguente tabella delinea le specifiche dei nostri modelli standard di spin coating a stazione singola. Sono disponibili ampie personalizzazioni per soddisfare le dimensioni uniche del vostro prodotto, i materiali di rivestimento e i requisiti di R&S o di produzione.

Parametro

• Modello R&S (es. OSM-XT-450T)Modello di Precisione (es. OSM-XT-400T)

• Opzioni di PersonalizzazioneTipo di Macchina

• Spin Coater da BancoStazione Singola a Pavimento

PersonalizzabileformatoIntervallo Velocità di Spin

100 - 10.000 RPM

100 - 6.000 RPMPersonalizzabileintervallo di velocità (fino a 15.000 RPM)

Personalizzazione

Comprendiamo che ogni prodotto e obiettivo di ricerca è unico. Pertanto, i nostri sistemi di spin coating a stazione singola sono altamente personalizzabili:

• Progettazione Attrezzature Personalizzate:Progettiamo e produciamo attrezzature su misura per la geometria interna ed esterna esatta del vostro specifico prodotto stampato in polpa (ciotola, vassoio, scatola, tazza). Le opzioni includono mandrini a vuoto con fori di precisione per una forza di tenuta uniforme, morsetti meccanici o supporti personalizzati stampati in 3D.

• Materiale Attrezzatura:Personalizzabile

• selezione di materiali (alluminio, acciaio inossidabile, rivestito in PTFE) per la compatibilità con rivestimenti corrosivi o asciugatura ad alta temperatura.Personalizzazione Sistema di Erogazione:

• Scelta di metodi di erogazione tra cui pompe a siringa di precisione per R&S a basso volume, valvole a solenoide per erogazione temporizzata o persino array multi-ugello per schemi di rivestimento complessi.Intervallo e Controllo Velocità:

• Personalizzabilevelocità massima (fino a 15.000 RPM) e profili di accelerazione per requisiti di rivestimento specializzati.

• Software e Registrazione Dati:Funzionalità software personalizzate, programmazione di ricette multi-step e opzioni di esportazione dati (USB, Ethernet, Modbus) per l'integrazione in sistemi di automazione di laboratorio.

Camera e Involucro:

Personalizzabiledimensioni della camera per ospitare prodotti più grandi, o involucri specializzati con controllo dei vapori di solvente, spurgo con gas inerte o regolazione dell'umidità.Integrazione Asciugatura:

1. Personalizzabileintegrazione con riscaldatori IR opzionali in-situ, soffiatori ad aria calda o lampade UV per l'asciugatura immediata post-spin.

2. Livello di Automazione: Inviateci i vostri prodotti stampati in polpa e materiali di rivestimento per lo sviluppo del processo e la dimostrazione nel nostro laboratorio applicativo.Costruzione Materiali:

3. Scelta di acciaio verniciato a polvere standard opersonalizzabile

4. acciaio inossidabile (SUS 304) per ambienti umidi o applicazioni in camera bianca. Inviateci i vostri prodotti stampati in polpa e materiali di rivestimento per lo sviluppo del processo e la dimostrazione nel nostro laboratorio applicativo.Controllo Spin di Precisione:

5. Motore ad alta coppia con precisione di velocità ±1% e accelerazione programmabile garantiscono un'applicazione del rivestimento ripetibile e uniforme.Design Orientato alla R&S:

6. La programmazione di ricette multi-step e le capacità di registrazione dati consentono ai ricercatori di esplorare e documentare sistematicamente i parametri di rivestimento. Inviateci i vostri prodotti stampati in polpa e materiali di rivestimento per lo sviluppo del processo e la dimostrazione nel nostro laboratorio applicativo.Personalizzabile

7. mandrini a vuoto e attrezzature che tengono saldamente forme complesse in polpa 3D, garantendo un posizionamento perfetto durante il ciclo di spin. Inviateci i vostri prodotti stampati in polpa e materiali di rivestimento per lo sviluppo del processo e la dimostrazione nel nostro laboratorio applicativo.L'erogazione precisa e a basso volume è ideale per materiali di rivestimento costosi o sperimentali, riducendo significativamente i costi di R&S.

8. Interfaccia Utente Intuitiva:HMI touchscreen intuitivo con archiviazione ricette consente un rapido richiamo dei parametri ottimizzati per diversi prodotti.

9. Ingombro Compatto:Il design da banco consente di risparmiare prezioso spazio in laboratorio o in produzione.Costruito per durare con involucri con interblocchi di sicurezza, contenimento sversamenti e funzioni di arresto di emergenza.

Modularità a Prova di Futuro:

• L'architettura modulare consente aggiornamenti e personalizzazioni successivi man mano che le esigenze di ricerca evolvono.Supporto e Servizi

• Consulenza Tecnica Pre-Vendita:Analizziamo i vostri specifici campioni di prodotto, requisiti di rivestimento e obiettivi di ricerca per proporre il design ottimale del sistema personalizzato.

• Test Campioni: Inviateci i vostri prodotti stampati in polpa e materiali di rivestimento per lo sviluppo del processo e la dimostrazione nel nostro laboratorio applicativo.Installazione e Configurazione:

• Guida dettagliata all'installazione, supporto alla configurazione remota e commissioning in loco disponibili su richiesta.Formazione Completa:

• Formazione operatori basata su video e manuali che copre il funzionamento della macchina, la programmazione delle ricette, il cambio attrezzatura e la manutenzione ordinaria.Garanzia:

• Garanzia di 12 mesi su parti e manodopera, con opzioni di garanzia estesa disponibili.Supporto Remoto:

• Supporto tecnico online 24/7 tramite telefono, email o videochiamata.Servizio Ricambi:

• Disponibilità garantita di ricambi originali per una rapida consegna.Imballaggio e SpedizioneImballaggio:Il sistema viene imballato in modo sicuro come unità completamente assemblata in una scatola di cartone isolata in schiuma o

su misura

• cassa di legno rinforzata per esportazione, con pellicola protettiva su tutte le superfici sensibili.Accessori Inclusi:Spedizione:

• Porto di Carico:Shenzhen / Guangzhou, Cina (su richiesta del cliente)

• Tempi di Consegna:Modelli standard: 30-45 giorni; sistemi personalizzati: dipendenti dal progetto dopo il freeze del design

• Metodo di Spedizione:Disponibile via mare (FCL/LCL), trasporto aereo o corriere espresso

• Termini di Spedizione:FOB, CIF, CNF, DDU -

• personalizzabilein base alla vostra posizione

• FAQD1: Questa spin coater a stazione singola può gestire prodotti stampati in polpa di forma irregolare come ciotole profonde o vassoi complessi?

R: Sì, assolutamente. Questa è la sua funzione principale. La chiave è un'attrezzatura a vuoto personalizzata progettata specificamente per tenere saldamente la vostra unica geometria di stampo 3D durante la rotazione ad alta velocità. Il processo di spin coating riveste efficacemente tutti i contorni interni, inclusi angoli profondi e pareti laterali.

• D2: Qual è l'intervallo tipico dello spessore del rivestimento ottenibile?R: Lo spessore del rivestimento dipende da diversi fattori, tra cui la viscosità del materiale, la velocità di spin e il contenuto di solidi. Tipicamente, il sistema può ottenere film uniformi da 1 a 50 micron. Lo sviluppo del processo utilizzando questa macchina determinerà i parametri esatti richiesti per il vostro spessore target.D3: Come si pulisce il sistema tra diversi materiali di rivestimento?R: Il percorso del fluido è progettato per una facile pulizia. Il sistema di erogazione utilizza componenti monouso o facilmente pulibili (come siringhe e tubi) e la superficie dell'attrezzatura/mandrino è pulibile con un panno. Procedure di pulizia dettagliate sono descritte nel manuale utente.

• D4: La macchina è adatta per rivestimenti biopolimeri a base d'acqua?R: Assolutamente. Il sistema è compatibile con una vasta gamma di rivestimenti, comprese formulazioni a base d'acqua, a base di solvente e biopolimeri. Per i rivestimenti a base d'acqua, il controllo della velocità di asciugatura (a volte tramite una cappa per vapori opzionale) è una parte importante dello sviluppo del processo condotto sulla macchina.

• D5: Posso esportare i dati di processo per la documentazione e l'analisi?

  • R: Sì. La maggior parte dei modelli include una porta USB o una connessione Ethernet per esportare le ricette di esecuzione e i dati di prestazione effettivi (velocità vs. tempo) per una documentazione e un'analisi R&S completa.D6: Come creo un'attrezzatura per la mia forma unica stampata in polpa?

  • R: Possiamo progettare e produrre attrezzature basate sul vostro modello CAD 3D o campione fisico. Inviateci semplicemente le specifiche del vostro prodotto e il nostro team di ingegneri svilupperà una soluzione di tenuta personalizzata. In alternativa, il mandrino a vuoto standard può spesso essere adattato con pad morbidi o inserti personalizzati.D7: Qual è il tempo di consegna tipico per un sistema con un'attrezzatura personalizzata?R: Il tempo di consegna per un sistema standard è tipicamente di 30-45 giorni. L'aggiunta di un'attrezzatura progettata su misura aggiunge tipicamente 2-4 settimane per la progettazione, la produzione e il test.