Rivestimento a rotazione a stazione singola per contenitori alimentari a pasta di pasta stampata Benchtop design con apparecchiature personalizzabili per la ricerca e lo sviluppo e la produzione a piccoli lotti

Composizione della Linea di Produzione

Questa apparecchiatura di spin coating monostazione è un'unità modulare autonoma progettata per un funzionamento flessibile. La composizione standard della linea di produzione include:Stazione di Carico Manuale:L'operatore posiziona il prodotto in polpa modellata sul fissaggio di rotazione.

1. Camera di Spin Coating Monostazione:Camera chiusa con mandrino di rotazione programmabile e fissaggio personalizzabile.

2. Sistema di Erogazione Rivestimento di Precisione:Pompa a siringa o valvola a solenoide per un'applicazione di rivestimento accurata e a basso volume.

3. Console di Controllo Touchscreen:HMI per la programmazione delle ricette di rotazione (velocità, tempo, accelerazione) e il controllo del processo.

4. Modulo di Essiccazione In-Situ Opzionale:Lampada IR integrata o ugello ad aria calda per l'essiccazione immediata post-rotazione.

5. Stazione di Scarico Manuale:Rimozione del prodotto rivestito per la polimerizzazione o l'imballaggio.

6. Nota: Il sistema può essere integrato con un forno di essiccazione o un nastro trasportatore personalizzato a valle, e il design del fissaggio è completamente personalizzabile per adattarsi alla geometria specifica del tuo prodotto.Descrizione del Prodotto

La nostra apparecchiatura di spin coating monostazione è un sistema ingegnerizzato di precisione specificamente progettato per applicare rivestimenti funzionali uniformi alle superfici interne di prodotti in polpa modellata, come contenitori per pasti, ciotole, piatti, vassoi e tazze. È la soluzione ideale per la ricerca e sviluppo, la prototipazione, la produzione di piccoli lotti e l'ottimizzazione delle formule di rivestimento.form factorVantaggi chiave:

Copertura completa su forme 3D intricate con incavi e sottosquadri.

Controllo preciso dello spessore del rivestimento (1-50 micron).Minimo spreco di materiale – il rivestimento in eccesso viene centrifugato via e può essere raccolto/riciclato.Risultati ripetibili con ricette PLC memorizzate.Il sistema è progettato per installazione da banco o a pavimento ed è completamente personalizzabile per gestire varie forme, dimensioni e materiali di rivestimento dei prodotti.Parametri Tecnici

La seguente tabella delinea le specifiche dei nostri modelli standard di spin coating monostazione. È disponibile un'ampia personalizzazione per soddisfare le dimensioni uniche del tuo prodotto, i materiali di rivestimento e i requisiti di R&S o di produzione.ParametroModello Standard (es. OSM-XT-450T)

Modello di Precisione (es. OSM-XT-400T)

• Gamma di Personalizzazione

• Tipo di Macchina

• Spin Coater da Banco

• Stazione Singola a Pavimento

Personalizzabileform factorIntervallo Velocità di Rotazione

100 – 6.000 RPM

100 – 10.000 RPMPersonalizzabilefino a 15.000 RPM

Personalizzazione

Comprendiamo che ogni prodotto e obiettivo di ricerca è unico. Pertanto, i nostri sistemi di spin coating monostazione sono altamente personalizzabili:

• Design Fissaggio Personalizzato:Progettiamo e produciamo fissaggi su misura per la geometria interna ed esterna esatta del tuo specifico prodotto stampato in polpa (ciotola, vassoio, scatola, tazza). Le opzioni includono mandrini a vuoto con fori di precisione per una forza di tenuta uniforme, morsetti meccanici o supporti stampati in 3D personalizzati.

• Materiale Fissaggio:Personalizzabile

• selezione di materiali (alluminio, acciaio inossidabile, rivestito in PTFE o acetale) per compatibilità con rivestimenti corrosivi o essiccazione ad alta temperatura.Personalizzazione Sistema di Erogazione:

• Scelta di metodi di erogazione tra cui pompe a siringa di precisione per R&S a basso volume, valvole a solenoide per erogazione temporizzata o matrici multi-ugello per schemi di rivestimento complessi.Intervallo e Controllo Velocità:

• Personalizzabilevelocità massima (fino a 15.000 RPM) e profili di accelerazione per requisiti di rivestimento specializzati.

• Software e Registrazione Dati:Personalizzabile

funzionalità software, programmazione ricette multi-step e opzioni di esportazione dati (USB, Ethernet, Modbus) per l'integrazione in sistemi di automazione di laboratorio.

Camera e Involucro:Personalizzabiledimensione della camera per accogliere prodotti più grandi, o involucri specializzati con controllo vapori solventi, spurgo con gas inerte o regolazione umidità.

1. Integrazione Essiccazione:Personalizzabile

2. integrazione con riscaldatori IR opzionali in situ, soffiatori ad aria calda o lampade UV per l'essiccazione immediata post-rotazione. Consulenza Tecnica Pre-Vendita:Da unità da laboratorio completamente manuali a sistemi semi-automatici con erogazione automatizzata e controllo ciclo.

3. Costruzione Materiali:Scelta di acciaio verniciato a polvere standard o

4. personalizzabile Consulenza Tecnica Pre-Vendita:Caratteristica

5. Controllo di Rotazione di Precisione:Motore brushless ad alta coppia con precisione di velocità ±1% e accelerazione programmabile garantisce un'applicazione del rivestimento uniforme e ripetibile.Design Orientato alla R&S:La programmazione di ricette multi-step e le capacità di registrazione dati consentono ai ricercatori di esplorare e documentare sistematicamente i parametri di rivestimento.

6. Fissaggio Versatile: Consulenza Tecnica Pre-Vendita:mandrini e fissaggi a vuoto tengono saldamente forme complesse in polpa 3D, garantendo un posizionamento perfetto durante il ciclo di rotazione.

7. Minimo Spreco di Materiale: Consulenza Tecnica Pre-Vendita:Interfaccia Utente Intuitiva:

8. HMI touchscreen intuitivo con memorizzazione ricette consente un rapido richiamo dei parametri ottimizzati per diversi prodotti.Ingombro Compatto:

9. Il design da banco consente di risparmiare prezioso spazio in laboratorio o in produzione.Costruzione Robusta e Sicura:D9: Fornite formazione per gli operatori?Modularità a Prova di Futuro:

L'architettura modulare consente aggiornamenti e

• personalizzazionesuccessivi man mano che le esigenze di ricerca evolvono.

• Facile Pulizia:Componenti del percorso fluidi rimovibili e superfici della camera lisce semplificano la pulizia tra diversi materiali di rivestimento.

• Supporto e Servizi Consulenza Tecnica Pre-Vendita:Analizziamo i tuoi campioni di prodotto specifici, i requisiti di rivestimento e gli obiettivi di ricerca per proporre il design del sistema personalizzato ottimale.

• Test Campioni:Inviaci i tuoi prodotti stampati in polpa e i materiali di rivestimento per lo sviluppo del processo e la dimostrazione nel nostro laboratorio applicativo.

• Assistenza Design Fissaggio:Il nostro team di ingegneri lavora con i tuoi modelli CAD 3D o campioni fisici per creare la soluzione di tenuta perfetta.

• Installazione e Configurazione:Guida all'installazione dettagliata, supporto alla configurazione remota e messa in servizio in loco disponibili su richiesta.

• Formazione Completa:Formazione per operatori basata su video e manuali che copre il funzionamento della macchina, la programmazione delle ricette, il cambio dei fissaggi e la manutenzione ordinaria.

• Garanzia:Garanzia di 12 mesi su parti e manodopera, con opzioni di garanzia estesa disponibili.Supporto Remoto:Supporto tecnico online 24/7 tramite telefono, email, WhatsApp o videochiamata.

• Servizio Ricambi:Disponibilità garantita di ricambi originali per consegne rapide (2-5 giorni tramite corriere aereo).

Imballaggio e Spedizione

• Imballaggio:Il sistema è imballato in modo sicuro come unità completamente assemblata in una scatola di cartone isolata in schiuma ocassa di legno rinforzata per esportazione, con pellicola protettiva su tutte le superfici sensibili. Tutte le casse sono impermeabili e conformi ISPM-15.

• Accessori Inclusi:Tutti i cavi necessari, strumenti di base, kit di avviamento consumabili (siringhe, tubi), guida rapida e manuale completo digitale sono inclusi.

• Spedizione:Porto di Carico:

• Shenzhen / Guangzhou, Cina (su richiesta del cliente)Tempi di Consegna:

• Modelli standard: 15-25 giorni lavorativi; Sistemi personalizzati (con fissaggio personalizzato): 25-35 giorni lavorativi dopo approvazione del designMetodo di Spedizione:

• Disponibile via mare (FCL/LCL), trasporto aereo o corriere espresso (DHL, FedEx, UPS)Termini di Spedizione:

• FOB, CIF, CNF, DDU, DDP –personalizzabile

• in base alla tua posizioneDocumentazione:

Fattura commerciale, lista di imballaggio, polizza di carico, manuale utente e dichiarazione CE (se applicabile) forniti.

• FAQD1: Questo spin coater monostazione può gestire prodotti in polpa modellata di forma irregolare come ciotole profonde o vassoi complessi?R: Sì, assolutamente. Questa è la sua funzione principale. La chiave è un fissaggio a vuoto personalizzato progettato specificamente per tenere saldamente la tua unica geometria di stampo 3D durante la rotazione ad alta velocità. Il processo di spin coating riveste efficacemente tutti i contorni interni, inclusi angoli profondi e pareti laterali.D2: Qual è l'intervallo tipico dello spessore del rivestimento ottenibile?

• R: Lo spessore del rivestimento dipende da diversi fattori, tra cui la viscosità del materiale, la velocità di rotazione e il contenuto di solidi. Tipicamente, il sistema può ottenere film uniformi da 1 a 50 micron. Lo sviluppo del processo utilizzando questa macchina determinerà i parametri esatti richiesti per lo spessore target.D3: Come si pulisce il sistema tra diversi materiali di rivestimento?

• R: Il percorso fluidi è progettato per una facile pulizia. Il sistema di erogazione utilizza componenti monouso o facilmente pulibili (come siringhe e tubi), e la superficie del fissaggio/mandrino è pulibile con un panno. Procedure di pulizia dettagliate sono descritte nel manuale utente.

  • D4: La macchina è adatta per rivestimenti biopolimerici a base d'acqua?R: Assolutamente. Il sistema è compatibile con un'ampia gamma di rivestimenti, comprese formulazioni a base d'acqua, a base solvente e biopolimeri. Per i rivestimenti a base d'acqua, il controllo della velocità di essiccazione (a volte tramite una cappa di aspirazione opzionale o essiccazione in situ) è una parte importante dello sviluppo del processo.

  • D5: Posso esportare i dati di processo per la documentazione e l'analisi?R: Sì. La maggior parte dei modelli include una porta USB o una connessione Ethernet per esportare le ricette di esecuzione e i dati di prestazione effettivi (velocità vs. tempo) per una documentazione e un'analisi completa della R&S.D6: Come creo un fissaggio per la mia forma unica di polpa modellata?R: Possiamo progettare e produrre fissaggi basati sul tuo modello CAD 3D o campione fisico. Inviaci semplicemente le specifiche del tuo prodotto e il nostro team di ingegneri svilupperà una soluzione di tenuta personalizzata. In alternativa, il mandrino a vuoto standard può spesso essere adattato con pad morbidi o inserti personalizzati.

  • D7: Qual è il tempo di consegna tipico per un sistema con un fissaggio personalizzato?R: Il tempo di consegna per un sistema standard è tipicamente di 15-25 giorni lavorativi. L'aggiunta di un fissaggio progettato su misura aggiunge tipicamente 10-15 giorni per la progettazione, la produzione e il test.

  • D8: Qual è il periodo di garanzia?R: La garanzia standard è di 12 mesi su parti e manodopera. I materiali di consumo (siringhe, tubi, filtri) non sono coperti. Opzioni di garanzia estesa sono disponibili su richiesta.D9: Fornite formazione per gli operatori?R: Sì. Forniamo materiali di formazione basati su video e sessioni di formazione online dal vivo. La formazione in loco è disponibile anche a un costo aggiuntivo.

• D10: Questa macchina può essere utilizzata anche per il rivestimento esterno?R: Sebbene la macchina sia ottimizzata per il rivestimento interno, può anche rivestire superfici esterne utilizzando un fissaggio che tiene il prodotto dall'interno. Si prega di discutere i tuoi requisiti specifici con i nostri ingegneri per una soluzione personalizzata.