Spin Coater da banco per la ricerca e sviluppo di stampaggio della polpa – Rivestimento di precisione e acquisizione dati per campioni di laboratorio

Spin Coater da banco per R&S di stampaggio di polpa – Rivestimento di precisione e acquisizione dati per campioni di laboratorio

Il sistema è progettato per l'installazione da banco o in piedi e può essere integrato in un flusso di lavoro di laboratorio o di produzione pilota. L'ingombro compatto lo rende ideale per strutture R&S con spazio limitato.spin coater da banco, R&S di stampaggio di polpa, macchina per rivestimento di precisione, spin coater con acquisizione dati, maschere personalizzate per campioni

Questo sistema All-in-One per Spin Coating e Asciugatura a Stazione Singola è una soluzione integrata per applicare e polimerizzare rivestimenti barriera su contenitori e imballaggi alimentari stampati in polpa. Il sistema combina spin coating di precisione con asciugatura in situ, eliminando la necessità di un forno di asciugatura separato e riducendo i tempi di processo.

Questo sistema da banco di precisione ingegnerizzata presenta una composizione modulare:

• Telaio rigido da banco con smorzamento delle vibrazioniFormazione operatori

• Motore servo brushless ad alta coppiaFornisce una rotazione stabile e precisa su tutta la gamma di velocità

• Mandrino / Maschera personalizzabile per campioniOpzioni di vuoto, meccaniche o stampate in 3D personalizzate

• Controller di rotazione digitale integrato con logica programmabileFino a 20 ricette programmabili

• Involucro di sicurezza con porta trasparenteConsente il monitoraggio visivo durante il funzionamento

• Sistema di dispensazione opzionalePompa a siringa o dispenser manuale per l'applicazione del rivestimento

• Intervallo di accelerazioneUSB / Ethernet per l'esportazione dei dati di processo

• Monitoraggio dello spessore in situ opzionaleTramite misurazione della riflettanza

Archiviazione ricette-12Erogazione statica programmabile e rotazioneIntervallo di velocità di rotazione

Mandrino a vuoto standard da 100 mm – 200 mm di diametro; maschere personalizzabili fino a 300 mm

Altezza/profondità massima del campioneA differenza dei metodi tradizionali di spruzzatura o immersione, lo spin coating offre un'eccezionale uniformità ed efficienza dei materiali. Il materiale di rivestimento viene erogato sulla superficie interna del prodotto stampato in polpa e la rotazione ad alta velocità lo distribuisce in uno strato sottile e uniforme. Il risultato è una barriera liscia, priva di fori e con un controllo preciso dello spessore. Il sistema è particolarmente adatto per lo sviluppo di rivestimenti resistenti all'acqua, all'olio, al calore e per imballaggi alimentari ecologici.La capacità integrata di acquisizione dati registra tutti i parametri di processo per ogni ciclo, consentendo una rigorosa documentazione R&S, l'ottimizzazione dei processi e la conformità normativa.Parametri tecniciParametroValore / IntervalloMetodo di spin coatingErogazione statica programmabile e rotazioneIntervallo di velocità di rotazione

100 – 10.000 RPM (ampio intervallo per R&S, velocità massima personalizzabile)

Precisione della velocità

USB / Ethernet / RS485 Modbus RTU

Polimerizzazione IR o ad aria calda immediatamente dopo il ciclo di rotazione

• Integrazione con sistemi di erogazione fluidi specifici

• Pompe peristaltiche, pompe a siringa di precisione o pipette

• Software specializzato per l'esportazione dati

• CSV, PDF o formato personalizzato per la tracciabilità

• Aggiornamenti di compatibilità dei materiali

• Parti resistenti alla corrosione per specifiche chimiche di rivestimento

Facile pulizia

Asciugatura in situ durante e dopo i cicli di rotazionePersonalizzazione del mandrino a vuotoDimensioni e forme multiple del mandrino per adattarsi alla geometria del prodotto

• Protezione da sovratemperaturaConfigurazione ISO 5 / Classe 100 disponibile

• HMI multilingueInglese, spagnolo, giapponese, cinese, ecc.

• CaratteristicaControllo di precisione

• Controllo eccezionale su velocità di rotazione, accelerazione e tempo per risultati riproducibiliOrientato alla R&S

• Progettato per l'esplorazione dei parametri e la registrazione dei dati, non solo per il rivestimentoCompatto e da banco

• Si adatta facilmente a qualsiasi ambiente di laboratorio, ingombro ~0,2 m²Ricette programmabili multi-passaggio

• Fino a 10 passaggi per ricetta per sequenze di rivestimento complesseSistema di tenuta a vuoto

• Guida dell'ingegnere tramite TeamViewer o videochiamataTouchscreen intuitivo

• Inviaci il tuo prodotto stampato in polpa e materiale di rivestimento, forniamo un rapporto di test con parametri ottimizzatiAcquisizione dati

Con certificato di calibrazione certificato

• Imballaggio e SpedizioneCiotola di rotazione rimovibile, componenti resistenti ai solventi

• Smorzamento delle vibrazioniMinimizza i disturbi esterni per un rivestimento uniforme

• Interblocco di sicurezzaCoperchio trasparente con spegnimento automatico all'apertura

• Supporto e ServiziSupporto tecnico gratuito a vita

• FAQD1:

• Perché ho bisogno di un modulo di asciugatura integrato?Test campioni gratuiti

• Inviaci il tuo prodotto stampato in polpa, forniamo un rapporto di test di rivestimento con raccomandazioni sui parametriGaranzia di 2 anni

• Il modulo di asciugatura può danneggiare il prodotto stampato in polpa?R2:

• Spedizione globale entro 48 ore per articoli criticiFormazione operatori

• Formazione in loco o remota inclusaServizio di calibrazione annuale

Questa macchina può essere utilizzata per la produzione, o solo per R&S?

• R4:Sebbene ottimizzato per R&S e produzione pilota, il robusto controllo basato su PLC e la costruzione in acciaio inossidabile lo rendono adatto alla produzione di piccoli lotti (50-500 pezzi al giorno a seconda del tempo ciclo). Per la produzione ad alto volume, consigliamo le nostre linee di spin coating a doppia o multi-stazione.

• D5:Come garantisco che il rivestimento sia sicuro per il contatto alimentare?

• R5:Ordine minimo: 1 set

• FAQD1:

• R6:Per i rivestimenti a base acquosa, lo scarico è opzionale. Per i rivestimenti a base solvente, raccomandiamo vivamente di collegare la porta di scarico a un sistema di scarico del laboratorio o di utilizzare il nostro modulo filtro a carboni attivi opzionale (personalizzabile). La macchina non genera fumi pericolosi se utilizzata con rivestimenti approvati, ma si raccomanda sempre una ventilazione adeguata.

• Questo sistema è specificamente progettato per la R&S di stampaggio di polpa, con maschere personalizzabili per forme 3D irregolari, intervalli di velocità estesi per rivestimenti a bassa viscosità e acquisizione dati integrata per la tracciabilità del processo – caratteristiche non presenti negli spin coater per scopi generali.D2:

• Posso usare la stessa macchina sia per R&S che per produzione di piccoli lotti?R2:

R8:

• D3:

• Tutti e tre i modelli sono completamente personalizzabili in termini di intervallo di velocità di rotazione, design del mandrino/maschera, dimensioni della camera, configurazione di asciugatura e caratteristiche di controllo. Per un preventivo dettagliato e una consulenza ingegneristica, si prega di fornire le dimensioni del vostro prodotto, il materiale di rivestimento target, il volume di produzione desiderato e qualsiasi requisito normativo specifico.

• R3:

• La ciotola di rotazione è rimovibile per una facile pulizia. Il mandrino a vuoto può essere pulito o immerso in solvente. Tutte le parti bagnate sono realizzate in materiali resistenti alla corrosione (SUS304 o PTFE). Un ciclo di pulizia può essere personalizzato.

No. Il mandrino a vuoto utilizza una pompa a vuoto oil-free integrata (inclusa). Il sistema richiede solo una presa elettrica standard.
Posso rivestire anche la superficie esterna dei prodotti stampati in polpa?R5:Questo modello è progettato per il rivestimento della superficie interna. Per il rivestimento esterno, possiamo personalizzare la maschera per tenere il prodotto per il suo interno, consentendo il rivestimento dell'esterno. In alternativa, consultare il Prodotto 3 per un design a doppia camera che può gestire sia il rivestimento interno che esterno.

Qual è la dimensione minima e massima del prodotto che la macchina può gestire?
Diametro minimo del prodotto ~50 mm; il massimo dipende dalle dimensioni del mandrino. Il mandrino a vuoto standard gestisce fino a 150 mm di diametro. Per prodotti più grandi, offriamo mandrini personalizzabili fino a 300 mm di diametro.

Parole chiave di destinazione:
Composizione della linea di produzione

Stazione di caricamento manuale
Camera di spin coating integrata

Modulo di asciugatura integrato
Sistema di erogazione rivestimento di precisione

Console di controllo touchscreen
Interfaccia di registrazione datiRobusto controllo industriale con gestione completa delle ricette (100 ricette)Porta di scarico

Per la rimozione dei vapori di solvente (collegabile al sistema di scarico del laboratorio)

Il sistema è progettato per l'installazione da banco o in piedi e può essere integrato in un flusso di lavoro di laboratorio o di produzione pilota. L'ingombro compatto lo rende ideale per strutture R&S con spazio limitato.Descrizione del prodotto

Questo sistema All-in-One per Spin Coating e Asciugatura a Stazione Singola è una soluzione integrata per applicare e polimerizzare rivestimenti barriera su contenitori e imballaggi alimentari stampati in polpa. Il sistema combina spin coating di precisione con asciugatura in situ, eliminando la necessità di un forno di asciugatura separato e riducendo i tempi di processo.

La macchina è specificamente progettata per lo sviluppo e il test di rivestimenti barriera resistenti all'acqua, all'olio, al calore e senza PFAS per prodotti stampati in polpa ecologici. Il modulo di asciugatura integrato (lampada IR o aria calda) consente la polimerizzazione immediata di rivestimenti a base acquosa o a base solvente, consentendo una rapida iterazione delle formulazioni di rivestimento e dei parametri di processo.

• Il sistema è dotato di un sistema di controllo basato su PLC con un'interfaccia touchscreen intuitiva, che consente agli operatori di memorizzare e richiamare fino a 100 ricette di rivestimento. Ogni ricetta può includere più passaggi di rotazione (velocità, accelerazione, durata) e parametri di asciugatura (temperatura, tempo). La macchina tiene saldamente il prodotto stampato in polpa su un mandrino a vuoto personalizzabile o una maschera meccanica, garantendo una rotazione stabile anche per forme 3D irregolari.Parametri tecnici

• ParametroValore / Intervallo

• Metodo di spin coatingErogazione statica programmabile e rotazione

• Intervallo di velocità di rotazione100 – 8.000 RPM (standard), fino a 12.000 RPM (personalizzabile)

• Precisione della velocitàRisoluzione ±1 RPM

• Intervallo di accelerazione100 – 5.000 RPM/s (regolabile)

• Passaggi programmabiliFino a 6 passaggi per ricetta (velocità/tempo/accelerazione)

Archiviazione ricetteFino a 100 ricette (archiviazione PLC)Dimensioni del mandrino del campione

Mandrino a vuoto standard da 100 mm – 200 mm di diametro; maschere personalizzabili fino a 300 mm

Altezza/profondità massima del campionePersonalizzabile per accogliere la geometria dello stampo in polpa 3D (fino a 200 mm)Metodo di asciugaturaLampada IR o ugello ad aria calda (selezionabile)Intervallo di temperatura di asciugatura

Ambiente – 150°C (regolabile, precisione ±5°C)Tempo di asciugatura0 – 600 secondi (programmabile per ricetta)

Sistema di erogazionePompa a siringa (0,1 – 50 mL/min) o pompa peristalticaInterfaccia di controlloHMI touchscreen PLC da 7"Registrazione dati

USB / Ethernet / RS485 Modbus RTU

Polimerizzazione IR o ad aria calda immediatamente dopo il ciclo di rotazione

• Sistema di tenuta a vuoto

• Tiene saldamente forme irregolari di polpa stampata 3D senza danni

• Touchscreen intuitivo

• Interfaccia intuitiva per la programmazione e il monitoraggio

• Registrazione dati

• Tracciabilità completa del processo tramite USB/Ethernet/RS485

Facile pulizia

Ciotola di rotazione rimovibile, componenti resistenti ai solventi

• Protezione da sovratemperaturaSpegnimento di sicurezza per il modulo di asciugatura

• Efficiente dal punto di vista energeticoBasso consumo energetico, modalità standby disponibile

• Ingombro compattoSi adatta facilmente ad ambienti di laboratorio o di produzione pilota

• Supporto e ServiziSupporto tecnico gratuito a vita

• Assistenza via email, telefono e videochiamataCommissioning remoto

• Guida dell'ingegnere tramite TeamViewer o videochiamataTest campioni gratuiti

• Inviaci il tuo prodotto stampato in polpa e materiale di rivestimento, forniamo un rapporto di test con parametri ottimizzatiGaranzia di 3 anni

• Su PLC, motore, modulo di asciugatura e tutti i componenti elettroniciDisponibilità pezzi di ricambio

• Spedizione globale entro 48 ore per articoli criticiFormazione in loco

• Disponibile per clienti aziendali (costo aggiuntivo)Servizio annuale di calibrazione e manutenzione

Con certificato di calibrazione certificato

• Consulenza per l'ottimizzazione dei processiI nostri ingegneri di rivestimento possono aiutarti a sviluppare parametri ottimali per il tuo prodotto e rivestimento specifici

• Imballaggio e SpedizioneImballato in cassa di legno per esportazione per impieghi gravosi con pellicola antiruggine VCI, sacchetti essiccanti e inserti in schiuma personalizzati

• Include: manuale in inglese, certificato CE, rapporto di calibrazione, kit di attrezzi, kit pezzi di ricambioSpedizione: FOB / CIF via mare (container da 20 piedi o 40 piedi); spedizione aerea espressa disponibile per ordini urgenti

• Tempi di consegna: 20 giorni per standard; 30-45 giorni per maschere personalizzate, intervalli di velocità estesi o camere più grandiOrdine minimo: 1 set

• FAQD1:

• Perché ho bisogno di un modulo di asciugatura integrato?R1:

• Molti rivestimenti barriera (soprattutto dispersioni a base acquosa) richiedono l'asciugatura per formare un film continuo. Il modulo di asciugatura integrato consente la polimerizzazione immediata, riducendo i tempi di processo e consentendo una rapida iterazione delle formulazioni di rivestimento. Impedisce inoltre la contaminazione che può verificarsi durante lo spostamento di campioni umidi in un forno separato.D2:

• Il modulo di asciugatura può danneggiare il prodotto stampato in polpa?R2:

• No. La temperatura di asciugatura è regolabile da ambiente a 150°C, e i prodotti stampati in polpa sono tipicamente resistenti al calore fino a 180-200°C. Per rivestimenti o substrati sensibili al calore, si consigliano temperature più basse (40-60°C) con tempi di asciugatura più lunghi. La protezione da sovratemperatura è inclusa come caratteristica di sicurezza.D3:

• Qual è la dimensione massima del prodotto che questa macchina può gestire?R3:

• La dimensione standard del mandrino accoglie fino a 200 mm di diametro. Con la personalizzazione, possiamo accogliere prodotti fino a 400 mm di diametro e 200 mm di profondità. Si prega di contattarci con le dimensioni del vostro prodotto per una soluzione personalizzata.D4:

Questa macchina può essere utilizzata per la produzione, o solo per R&S?

• R4:Sebbene ottimizzato per R&S e produzione pilota, il robusto controllo basato su PLC e la costruzione in acciaio inossidabile lo rendono adatto alla produzione di piccoli lotti (50-500 pezzi al giorno a seconda del tempo ciclo). Per la produzione ad alto volume, consigliamo le nostre linee di spin coating a doppia o multi-stazione.

• D5:Come garantisco che il rivestimento sia sicuro per il contatto alimentare?

• R5:La macchina è costruita in acciaio inossidabile SUS304 per uso alimentare in tutte le aree di contatto con il prodotto. Per specifiche certificazioni di sicurezza alimentare (FDA, EU 10/2011), possiamo fornire certificati dei materiali e assistere nei test di validazione. La scelta del materiale di rivestimento è responsabilità del cliente; raccomandiamo l'uso di rivestimenti barriera approvati dalla FDA o conformi alle normative UE per applicazioni a contatto con alimenti.

• D6:La macchina richiede un sistema di scarico dedicato?

• R6:Per i rivestimenti a base acquosa, lo scarico è opzionale. Per i rivestimenti a base solvente, raccomandiamo vivamente di collegare la porta di scarico a un sistema di scarico del laboratorio o di utilizzare il nostro modulo filtro a carboni attivi opzionale (personalizzabile). La macchina non genera fumi pericolosi se utilizzata con rivestimenti approvati, ma si raccomanda sempre una ventilazione adeguata.

• D7:Qual è il tempo ciclo tipico per prodotto?

• R7:Il tempo ciclo tipico è di 30-90 secondi, a seconda dei parametri di rotazione e del tempo di asciugatura. Il caricamento/scaricamento richiede circa 5-10 secondi. Ad esempio: erogazione (5s) + rotazione (30s) + asciugatura (30s) + caricamento/scaricamento (10s) = circa 75 secondi per prodotto.

• D8:Posso vedere una demo prima dell'acquisto?

R8:

• Sì. Offriamo dimostrazioni video dal vivo ed eseguiamo test di rivestimento su campioni dei vostri prodotti presso la nostra struttura. Vi preghiamo di contattarci per organizzare una demo o per inviare i vostri campioni per il test.

• Tutti e tre i modelli sono completamente personalizzabili in termini di intervallo di velocità di rotazione, design del mandrino/maschera, dimensioni della camera, configurazione di asciugatura e caratteristiche di controllo. Per un preventivo dettagliato e una consulenza ingegneristica, si prega di fornire le dimensioni del vostro prodotto, il materiale di rivestimento target, il volume di produzione desiderato e qualsiasi requisito normativo specifico.