Casa Prodotti Macchine per il rivestimento della pasta da pasta

Linea di rivestimento a rotazione a sei stazioni standard per il rivestimento a barriera interna di polpa stampata

Name: Linea di rivestimento a rotazione a sei stazioni standard per il rivestimento a barriera interna di polpa stampata
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: OSM-XT-500
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

Tutti i prodotti

macchina di rivestimento uv
(105)

Macchina di rivestimento dello spruzzo
(124)

macchina di trattamento uv
(162)

Attrezzatura ricoprente del rullo
(124)

Macchina di rivestimento della tenda
(42)

Macchina del nastro trasportatore
(57)

Asciugatrice infrarossa
(88)

Macchina rotatoria del trasferimento di calore
(31)

Impianto di essiccazione di vuoto di microonda
(89)

Macchina di irradiazione uv
(69)

forno di temperatura costante
(42)

LED UV che cura macchina
(57)

macchina di laminazione del film
(68)

Accessori del tester di energia
(8)

Macchine per il rivestimento della pasta da pasta
(111)

Asciugatrice industriale
(30)

Migliori prodotti

Macchina per rivestimento di polpa resistente e versatile

24 Stazione di lavoro per le scodelle

Equipaggiamento di rivestimento a rotazione ad alta barriera impermeabile all'olio per imballaggi alimentari

Certificazione

La CINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certificazioni

Rassegne del cliente

Migliore servizio, migliore prodotto, migliore qualità. Diagli un certo elogio!

—— Daniel

La serietà dell'atteggiamento, la finezza dell'esecuzione è molto soddisfacente voi!

—— Guy de Maupassant

Il migliore rappresentante non vende il prodotto, lui si vende。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Buon venditore. Paziente stesso. Infine ho ottenuto che cosa ho voluto

—— Edward Adam Davis

La velocità della consegna ed il servizio di assistenza al cliente sono molto piacevole con!

—— George Smith

Sono ora online in chat

Linea di rivestimento a rotazione a sei stazioni standard per il rivestimento a barriera interna di polpa stampata

Standard Six‑Station Rotary Spin Coating Line for Molded Pulp Internal Barrier Coating

Grande immagine : Linea di rivestimento a rotazione a sei stazioni standard per il rivestimento a barriera interna di polpa stampata

Dettagli:

Luogo di origine:	Cina
Marca:	OSMANUV
Certificazione:	ISO9001
Numero di modello:	OSM-XT-500
Documento:	CE-six station spin machin...ne.pdf

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	1 insieme
Prezzo:	Negoziabile
Imballaggi particolari:	SCATOLA IN LEGNO
Tempi di consegna:	30 ~ 40 giorni
Termini di pagamento:	T/T
Capacità di alimentazione:	Negoziazione

Contatto

Linea di rivestimento a rotazione a sei stazioni standard per il rivestimento a barriera interna di polpa stampata

descrizione

Tipo di applicazione:	Industriale	Grado automatico:	Automatico
Qualità del rivestimento:	ALTA QUALITÀ	Velocità:	regolabile
Modello della macchina:	ZP-1300#	In modo asciutto:	Lampada IR
Sala spruzzo:	Acciaio inossidabile 304	Modello:	OSM-XT-450T
Evidenziare:	linea di rivestimento rotante per la pasta , rivestimento a barriera interna di pasta stampata , macchine di rivestimento per stampaggio della polpa a sei stazioni

Linea di rivestimento a rotazione a sei stazioni standard per il rivestimento a barriera interna di polpa stampata

Composizione della linea di produzione

Questa linea di produzione integrata di rivestimenti rotativi a rotazione a sei stazioni è composta da:

Stazione di alimentazione automatica un'unità di selezione e posizionamento servo-driven con pinze a vuoto, sensori di orientamento del prodotto e posizionamento guidato visivamente;
Tavolino di indicizzazione rotativo a sei stazioni- Tavola rotante servo-driven per veicoli pesanti con 6 stazioni programmabili (indicizzazione a 60°), precisione di posizionamento ±0,1 mm, tempo di permanenza della stazione programmabile in modo indipendente
Sistema di distribuzione del rivestimento- pompa peristaltica o pompa a siringa di precisione, gamma di somministrazione da 0,1-50 ml, serbatoio in acciaio inossidabile con agitatore e filtrazione da 50 a 200 μm, controllo automatico della viscosità
Sei motori di rivestimento a rotazione indipendenti- un servomotore ad alta coppia per stazione (0-3000 giri al minuto ciascuno), programmazione individuale della velocità e dell'accelerazione per stazione, sostituzione di apparecchiature senza utensili
Sistema centralizzato di recupero di scarichi e solventi✓ estrazione integrata di fumi con filtrazione HEPA, carbone attivo o opzione di trattamento con scrubber umido
Gabinetto di controllo PLCPLC di livello industriale con touchscreen HMI da 10-12 pollici, Ethernet/IP e comunicazione Modbus TCP, memorizzazione di più di 200 ricette
Modulo di registrazione dati e accesso remoto¢ Esportazione via USB, segnalazione cloud (facoltativo), monitoraggio della produzione in tempo reale
Stazione di scarico e impilazione automatica- robot di selezione e collocazione con conteggio e impilazione dei prodotti, interfaccia da trasportatore al forno di raffreddamento a valle

Tutte le parti di contatto del prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile SUS304 o SUS316L di qualità alimentare, con la piastra giratoria e le piastre di fissaggio con rivestimento indurito e resistente alla corrosione.

Visualizzazione del prodotto

Questo...Linea di rivestimento a rotazione a sei stazioni standardè appositamente progettato per laApplicazione automatica di rivestimenti di barriera ad elevata capacità di trasmissione sulle superfici interne dei prodotti di pasta stampata- compresi i contenitori alimentari (piatti, ciotole, conchiglie), gli imballaggi industriali (piatti, protezioni per gli angoli) e i componenti specializzati in fibre stampate (imballaggi per elettronica, piatti per dispositivi medici).

Il design del giradischi a sei stazioni offre una potenza significativamente superiore rispetto ai sistemi a serie o a stazione singola, mantenendo al contempo un'impronta compatta.Ogni stazione opera simultaneamente su un prodotto diverso, con il giradischi indicizzato precisamente tra le stazioni.

Controllando attentamente la velocità di rotazione desiderata,ogni prodotto riceve uno strato di rivestimento centrifugo uniforme che si adatta perfettamente ai contorni interni della cavità della fibra stampata indipendentemente dalla complessitàQuesto processo garantisce uno spessore di pellicola preciso (± 2 μm) e un'efficienza di trasferimento dei materiali (> 90%), riducendo significativamente i rifiuti rispetto ai metodi di spruzzatura.

Applicazioni

Servizi di ristorazione- piatti, ciotole, conchiglie, scatole da pranzo, portacoppe che richiedono rivestimenti funzionali resistenti all'acqua e all'olio
Confezioni per cucina∆ rivestimento di barriera interna per la protezione dall'umidità
Imballaggi elettronici- vaschette antistatiche per semiconduttori, circuiti stampati, dischi rigidi
Scaffalature per dispositivi medici- confezioni a barriera sterile, inserti farmaceutici
Imballaggi industriali- protezioni per angoli, protezioni per bordi, supporti per pallet
Imballaggi per cosmetici- inserti di fibre stampate di alta qualità e vassoi espositivi

Opzioni di personalizzazione

Questa linea di rivestimento rotativo a rotazione a sei stazioni offre un'ampia personalizzazione per diverse esigenze di produzione:

Numero di stazioni personalizzabile- ampliare da 6 a 8, 12 o 16 stazioni per una maggiore produttività
Diametro del giradischi personalizzabile- da 1.200 mm a 2.500 mm per ospitare pallet di prodotti più grandi
Intervallo di velocità di rotazione personalizzabile- fino a 5.000 giri al minuto per i rivestimenti ultra-sottili; velocità massima inferiore per i rivestimenti a viscosità pesante
Fabbricazione di apparecchiature per i prodotti personalizzabili (pallet/nidi) √ nidi dedicati per forma del prodotto con sistema di cambio rapido senza utensili; fissaggio a vuoto o meccanico
Disegno della stazione personalizzabile riorganizzare le operazioni di distribuzione, spinning e asciugatura tra le stazioni
Tipo di rivestimento personalizzabile e sistema di pompa compatibilePeristaltico per acqua/lattice, siringa per micro-dispensione di precisione (0,01 mL di risoluzione), diaframma per alta viscosità
Integrazione di stazioni di asciugatura personalizzabili- integrare moduli IR, aria calda o UV-LED in stazioni dedicate
Segnalazione e tracciabilità dei dati personalizzabili¢ esportazioni in CSV, PDF o formato personalizzato; opzionale FDA 21 CFR Parte 11 con firme elettroniche e tracce di audit
Automatizzazione del carico/scarico personalizzabile- caricatore/scaricatore robotizzato guidato visivamente, integrazione con trasportatore o stazione di carico manuale
Compatibilità in camera pulita personalizzabile️ ISO 5 (classe 100) a ISO 8 (classe 100.000) con camera filtrata HEPA, progettazione a pressione positiva
Voltaggio e frequenza personalizzabiliPer qualsiasi posizione globale (208V a 690V, 50Hz o 60Hz)

Caratteristiche chiave

Funzionamento simultaneo di sei stazioni tutte le stazioni attive in parallelo, massimizzando il throughput rispetto ai sistemi batch

Indicizzazione rotativa continua- non c'è attesa tra i cicli; flusso di produzione a stato stazionario

Controllo indipendente dello spin per stazioneIl motore di ciascuna stazione può essere regolato su diversi profili di velocità e di accelerazione

Alta efficienza di trasferimento del rivestimento- utilizzo del materiale ≥90%, riducendo significativamente i rifiuti di rivestimento

Controllo di precisione dello spessoreAccuratezza del peso del rivestimento ±2%, uniformità dello spessore della pellicola ±2 μm

Gestione delle ricette- 200+ ricette; cambio di prodotto istantaneo (<5 minuti)

Sostituzione di apparecchiature senza utensile cespugli di prodotti a cambio rapido, tempi di fermo minimi tra le famiglie di prodotti

Estrazione integrata dei fumi gestione sicura dei rivestimenti a base di solventi

Tracciabilità dei dati registrazione completa dei lotti (velocità, accelerazione, tempo di permanenza, volume di erogazione)

Impatto compatto- 6 stazioni in una tavola rotante richiedono circa il 50% in meno di superficie rispetto a 6 stazioni in linea

Facile manutenzione- piastre di fissaggio modulari, servomotori accessibili, rimozione del pannello senza utensili

Supporto e servizi

Supporto tecnico gratuito per tutta la vita- telefono, e-mail, videochiamata, ingegnere di supporto dedicato
Installazione e messa in servizio in loco‡ ingegneri disponibili in tutto il mondo; documentazione IQ/OQ facoltativa
Formazione per operatori e manutenzione 3-5 giorni di formazione in loco inclusi
Garanzia di 2 anni- su giradischi, motori a rotazione, PLC, pompe di distribuzione, sensori e tutta l'elettronica
Fornitura di ricambi- disponibilità garantita per oltre 10 anni; spedizione espressa globale di 48 ore per componenti critici
Programma di manutenzione preventiva- controllo annuale in loco, taratura del motore, ricostruzione della pompa, verifica dei sensori e controllo dell'allineamento degli apparecchi
Esame gratuito di campioni e sviluppo di processiInviare i prodotti di pasta stampata; forniamo il rapporto di prova di rivestimento, i parametri di rotazione ottimizzati e la configurazione raccomandata della stazione
Diagnostica a distanzaL'accesso VPN al PLC per la risoluzione dei problemi in tempo reale e la regolazione dei parametri basata su software

Imballaggio e spedizione.

Confezionati in scatole di compensato di qualità per l'esportazione con pellicola antiruggine VCI, sacchetti di essiccanti e imbottiture di schiuma tagliate su misura
Spedito in sezioni modulari per il carico dei container (contenitori HC da 40 piedi raccomandati)
Componenti di comando sensibili confezionati separatamente con protezione antistatica e antiurto
Comprende: manuale in inglese, certificato CE, schemi elettrici, certificati di taratura, kit di attrezzi, kit completo di ricambi
Termini di spedizione: FOB / CIF / DAP / DDP via mare, trasporto aereo per sistemi più piccoli
Tempo di consegna: 35 giorni per la configurazione standard; 50-70 giorni per le linee completamente personalizzate
Ordine minimo: 1 set

Domande frequenti

In che modo la progettazione rotativa a sei stazioni migliora la capacità produttiva rispetto a una spinning coater a stazione singola?

In una singola stazione di rivestimento, è possibile lavorare solo un prodotto alla volta - caricare, distribuire, girare (10-30 secondi), scaricare - producendo al massimo 120-360 pezzi all'ora.Il nostro sistema rotativo a sei stazioni lavora contemporaneamente sei prodotti: mentre la stazione 1 carica un nuovo prodotto, la stazione 2 distribuisce il rivestimento, le stazioni 3-5 girano a velocità e durata diverse e la stazione 6 scarica il prodotto finito.Tutte le stazioni funzionano in parallelo, quindi il throughput totale si avvicina al tempo di ciclo di rotazione della stazione più lenta.1440 pezzi all'ora- un aumento del 400-900% rispetto alle alternative a stazione singola, con la stessa attenzione degli operatori.

Ogni stazione può essere programmata con una velocità di rotazione diversa o si tratta di un'impostazione globale?

Ciascuna delle sei stazioni dispone di un servomotore indipendente e di un controllore di azionamentoSi può programmare la Stazione 1 a girare a 500 giri al minuto per 10 secondi, la Stazione 2 a 1.200 giri al minuto per 8 secondi, la Stazione 3 a 800 giri al minuto per 15 secondi, e così via.Questo è inestimabile per i rivestimenti a più strati o quando si lavorano contemporaneamente diverse forme di prodotto.

Quali tipi di rivestimenti possono essere applicati con questa linea di rivestimento a rotazione?

Il sistema è compatibilerivestimenti barriera a base d'acqua, dispersioni di biopolimeri (PLA, PHA, PBAT), emulsioni acriliche, laccature a base di solventi, rivestimenti UV-curable e primieri a bassa viscosità in epossidi o poliuretanoPer i sistemi acquosi e solventi, il sistema di estrazione dei gas di scarico gestisce il vapore in modo sicuro.

Come si fa a garantire l'uniformità del rivestimento sui prodotti a profondo aspirazione come ciotole o tazze?

Il metodo di rotazione centrifuga distribuisce naturalmente il rivestimento dal fondo verso le pareti laterali.Profil di rotazione a due fasi personalizzabile: una rotazione iniziale a bassa velocità per distribuire il rivestimento lungo la superficie inferiore, seguita da una rotazione ad alta velocità che accelera radialmente, spingendo il rivestimento verso l'alto lungo le pareti laterali.Il nostro design di apparecchiature incorpora anche supporti in profondità incassati che riducono al minimo l'area di contatto, assicurando che l'intera superficie interna riceva il contatto del rivestimento.

Prodotto Tag: